[实用新型]一种带滑动刮胶的格栅结构和布料器

说明书

一种带滑动刮胶的格栅结构和布料器，其格栅结构包括：格栅板和刮胶体；若干个刮胶体设置于格栅板；多个刮胶体，伸出于格栅板的底部，并与格栅板的底部分别形成高度差；布料器，包括压机模腔和格栅结构；格栅板用于装有物料，并将物料置于压机模腔内；格栅结构，通过刮胶体对压机模腔内物料的表面进行刮平，使物料的表面根据不同的高度差形成高度相异的刮平区域。本方案通过将多个刮胶体设置成不同厚度，刮胶体随意拼接起，以改变压机模腔内物料的布料厚度和布料厚位置，使坯体致密度高，收缩小，补偿S变形凹位，使变形值降低，从而改善辊棒印。

技术领域

本实用新型涉及布料格栅板技术领域，尤其涉及一种带滑动刮胶的格栅结构和布料器。

背景技术

现有的陶瓷砖一般采用辊道窑烧制，辊道窑的传输方式是通过辊棒的转动，带动辊棒上的陶瓷砖在窑炉中向前移动，由于陶瓷砖烧制到最高温度时，砖坯软化，在重力及辊棒传动力的作用下，平行辊棒的前后边附近易产生明显S变形，也就是我们俗称的辊棒印；改善辊棒印的方式一般采用调整窑炉设备、烧成制度，以及配方作为主要手段，但是这种方式成本高，周期长，而且当辊棒印数值（S变形凹位的变形值）小于0.2mm时，想要继续改善就存在很大的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种带滑动刮胶的格栅结构，其通过不同厚度的刮胶体安装于格栅板，通过刮胶体对物料刮平，使物料的表面根据不同的高度差形成高度相异的刮平区域。

本实用新型还提出一种布料器，其包括压机模腔和上述的格栅结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带滑动刮胶的格栅结构，包括：格栅板和刮胶体；

若干个所述刮胶体设置于所述格栅板；多个所述刮胶体伸出于所述格栅板的底部，并与所述格栅板的底部分别形成高度差；多个所述刮胶体的厚度不完全相同；

所述格栅结构通过所述刮胶体对物料刮平，使所述物料的表面根据不同的所述高度差形成高度相异的刮平区域。

优选地，所述格栅板由多个格栅槽成多行与多列组成；

所述刮胶体经过于单行或多行的所述格栅槽；所述刮胶体设置于任意列的所述格栅槽的内和/或外。

优选地，各列中的所述刮胶体处于同一水平轴。

优选地，多个所述刮胶体排列设置于所述格栅板移动方向的至少一侧面，并位于所述侧面的表面、所述侧面的顶部和所述侧面的底部三者中的至少一处。

优选地，还包括：挡粉护边；所述挡粉护边安装于所述格栅板的在非移动方向上的侧面，用于支撑所述格栅板，使所述刮胶体的下方悬空。

优选地，所述刮胶体的底面为水平延伸或倾斜延伸的刮胶平面。

优选地，所述刮胶体可拆卸地安装于所述格栅板。

优选地，所述格栅板和刮胶体，两者中的一者设有卡位凸起，另一者设有卡位凹槽；所述卡位凸起卡接于所述卡位凹槽，使所述格栅板和所述刮胶体可拆卸连接。

一种布料器，包括压机模腔和如上述的格栅结构；所述格栅板用于物料的布料，并通过平移所述格栅板将物料置于压机模腔内；所述格栅结构通过所述刮胶体对所述压机模腔内物料的表面进行刮平，使所述物料的表面根据不同的所述高度差形成高度相异的刮平区域。

本实用新型的有益效果：

本方案通过将多个刮胶体设置成不同厚度，刮胶体随意拼接起，以改变压机模腔内物料的布料厚度和布料厚位置，使坯体致密度高，收缩小，补偿S变形凹位，使变形值降低，从而改善辊棒印。

附图说明

图1是格栅结构的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；