[实用新型]一种活性炭吸附件的自动灭火系统

说明书

本申请涉及一种活性炭吸附件的自动灭火系统，包括用于容纳吸附件的容纳箱、安装于容纳箱中的氮气灭火系统和安装于容纳箱中的冷却水灭火系统，容纳箱侧壁开设有用于吸附件进入的进物口和用于管道吸附件上管道穿过的通孔，进物口上设有用于封闭进物口密封门，密封门下端转动连接于容纳箱，且密封门上端设有用于固定连接容纳箱的锁定机构，容纳箱内设有用于放置吸附件的平台，平台的上端面与密封门下端位于同一水平面。在着火后，氮气灭火系统和冷却水灭火系统可以对其进行灭火，在完全灭火后，可以打开密封门，推出燃烧后的活性炭吸附件，然后清理内部后推入新的活性炭吸附件。从而使自动灭火系统可以重复使用，从而减少资源的浪费。

技术领域

本申请涉及消防安全的领域，尤其是涉及一种活性炭吸附件的自动灭火系统。

背景技术

目前活性炭吸附脱附工艺是处理VOCs一种常用的回收工艺，具有去除效率高、能耗低、 工艺成熟、脱附后溶剂可回收等优点。罐体内含有炭床，吸附VOCs与空气的混合气体，当达到一定温度时，在罐内可能发生燃烧导致压力过大二发生爆炸，而采用蒸汽脱附为了防止罐内温度过高。然而，在考虑综合因素的情况下，为了确保活性炭吸附脱附罐正常运行避免发生火灾等突发情况，在罐内涉及自动灭火系统是必不可少的。

现有的自动灭火系统，如申请号为CN201621036671.4公开的实用新型专利，具体的，公开了一种活性炭吸附罐的自动灭火系统，采用氮气隔绝空气灭火和冷却水灭火的混合灭火系统。罐体内包括烟光控制器、压力控制器双重监控设施，罐体内设有旋转碰头，其旋转直径为罐体宽度。两套灭火系统同时启动，氮气没货系统隔绝罐体内空气，冷却水降低管体温度，进行覆盖灭火。当罐内着火时，烟光控制器与压力控制器将型号传至控制系统，同时启动氮气和冷却水灭火系统，形成彻底隔绝燃烧条件快速灭火。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在有只能用于一套活性炭吸附罐灭火的缺陷。比如活性炭吸附罐着火且火势较大时，由于自动灭火系统固定安装于活性炭吸附罐内，所以自动灭火系统也容易被烧毁，只能报废，较为浪费资源。

实用新型内容

为了改善上述浪费自动灭火系统的缺陷，本申请提供了一种活性炭吸附件的自动灭火系统。

本申请提供的一种活性炭吸附件的自动灭火系统采用如下的技术方案：

一种活性炭吸附件的自动灭火系统，包括用于容纳吸附件的容纳箱、安装于容纳箱中的氮气灭火系统和安装于容纳箱中的冷却水灭火系统，所述容纳箱侧壁开设有用于吸附件进入的进物口和用于管道吸附件上管道穿过的通孔，所述进物口上设有用于封闭进物口密封门，所述密封门下端转动连接于容纳箱，且所述密封门上端设有用于固定连接容纳箱的锁定机构，所述容纳箱内设有用于放置吸附件的平台，所述平台的上端面与密封门下端位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，在使用时，将密封门翻转至一端落于地面的状态，将活性炭吸附件沿着密封门推入到容纳箱中，通过通孔将管道接在活性炭吸附件上，然后再关上密封门。在着火后，氮气灭火系统和冷却水灭火系统可以对其进行灭火，在完全灭火后，可以打开密封门，推出燃烧后的活性炭吸附件，然后清理内部后推入新的活性炭吸附件。从而使自动灭火系统可以重复使用，从而减少资源的浪费。

优选的，所述密封门朝向进物口一侧侧壁上均布有若干转动连接于密封门的滚轮。

通过采用上述技术方案，从而使活性炭吸附件和密封门之间相对运动时为滚动摩擦，减少了摩擦力，可更轻松的将活性炭吸附件装入容纳箱中。

优选的，所述密封门朝向进物口一侧侧壁上开设有若干容纳槽，所述滚轮嵌设于容纳槽内，所述滚轮的上端面与密封门朝向进物口一侧侧壁位于同一平面。

通过采用上述技术方案，从而使滚轮可更稳定的被安装在密封门上。