[实用新型]多工位自动贴标设备

说明书

本实用新型公开了一种多工位自动贴标设备，包括机台、用于传输待贴标工件的工件传输模组、用于供应标签的供料模组，以及用于吸取标签并向所述待贴标工件进行贴标操作的贴标模组，其中，贴标模组包括通过同步带机构设置的两组吸标工作头，同步带机构的同步带具有相互平行且均沿竖直方向延伸的第一带段与第二带段，两组所述吸标工作头分别固定安装在所述第一带段与所述第二带段上。交替地驱使同步带正转或反转，便可以使得两组吸标工作头交替地下降吸取标签与贴标签，在经过一次贴标运动路径移动便可以实现两个工位的贴标操作，提升了贴标加工效率，同时，还能够满足不同种类、尺寸、规格标签的贴标要求。

技术领域

本实用新型涉及SMT行业的自动贴标领域，具体涉及一种多工位自动贴标设备。

背景技术

目前，如电子产品等批量的产品在完成生产后需要在产品上贴上标签，以标明产品的信息、生产信息等等，以便于后续产品的溯源等需要。目前，大多数的贴标设备中，往往仅是采用单个的吸标工作头来吸取标签，然后通过驱使该吸标工作头沿XYZ方向的运动而将标签贴在产品上。这样的贴标方式工作效率低下，一次运动行程只能完成进行一次贴标操作。

目前市场上也有多头式的吸标头来各自吸标及贴标操作，但需要多组Z轴来各自实现升降运动，需要较大的安装空间，成本较高；也有采用同步升降的多个吸标头来同时吸取多个标签，以同时进行多个标签的贴标操作，但这样多个吸标头之间的间距是固定的，彼此之间的距离不能调节，而对于同一次供料过程中兼有不同大小的标签，不能适应性地去调整，同样影响贴标效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多工位自动贴标设备，以满足不同种类标签的多工位贴标操作，提高贴标效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多工位自动贴标设备，包括机台、用于传输待贴标工件的工件传输模组、用于供应标签的供料模组，以及用于吸取标签并向所述待贴标工件进行贴标操作的贴标模组，其中，所述待贴标工件沿第一方向传输，所述供料模组包括具有第一供料工位与第二供料工位的供料工作台，所述第一供料工位与所述第二供料工位在垂直于所述第一方向的第二方向上间隔地设置，所述贴标模组包括能够沿所述第二方向运动的安装座、设置在所述安装座上的两组吸标工作头，以及设置在所述安装座上的同步带机构，所述同步带机构至少具有同步带，所述同步带具有相互平行且均沿竖直方向延伸的第一带段与第二带段，两组所述吸标工作头分别固定安装在所述第一带段与所述第二带段上，且两组所述吸标工作头在所述第二方向上间隔地设置；所述供料工作台包括分别形成所述第一供料工位与所述第二供料工位的两个接料台，两个所述接料台在所述第二方向上相对位置可调整地设置。

优选地，所述同步带机构还包括一上一下地设置的上同步带轮与下同步带轮，所述同步带张紧在所述上同步带轮与所述下同步带轮上，所述第一带段与所述第二带段位于所述上同步带轮与所述下同步带轮之间并分设于所述上同步带轮与所述下同步带轮径向上的相异两侧。

进一步地，所述同步带机构还包括用于驱动所述上同步带轮或所述下同步带轮旋转的升降驱动件，所述升降驱动件为能够正转与反转的电机。

优选地，所述吸标工作头包括安装在所述第一带段或所述第二带段上的连接座，以及安装在所述连接座上的吸标头，所述吸标头始终位于所述同步带机构的下方。

进一步地，所述吸标头包括具有真空腔体的腔体座，以及沿竖直方向延伸且能够绕自身轴心线旋转地连接在所述腔体座上的吸杆，所述吸杆具有与所述真空腔体连通的中空腔，所述吸杆的底端设有吸嘴，所述吸标工作头还包括用于驱使所述吸杆旋转的旋转驱动件。

更进一步地，两个所述腔体座的所述真空腔体各自通过连接管道独立地连接有一个负压源。

更进一步地，所述贴标模组还包括设置在所述安装座上用于采集所述吸标工作头下方工位上的图像信息的图像采集装置，所述图像采集装置与所述旋转驱动件之间通信连接。