[实用新型]一种焙烧氧化铝的循环水冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种焙烧氧化铝的循环水冷却装置，包括塔体、电机和水泵，所述电机设置在塔体顶部，电机的转动轴伸入塔体内，转动轴上设置有扇叶，塔体内扇叶正下方设置有布水管，布水管通过出水管与水泵的出水口连接，所述塔体内设置有隔板、分水管和集水管，分水管和集水管设置在隔板下方，且分水管和集水管之间设置有数个分流管，塔体底部设置有进水管，进水管与分水管连通，集水管通过循环管道与水泵的进水口连接，塔体侧面设置有与其连通的出水管道，出水管道设置在隔板上方，出水管道的管口通过支架设置有风叶。本实用新型结构设计合理，冷却周期短，冷却效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种循环水冷却装置，特别涉及一种焙烧氧化铝的循环水冷却装置。

背景技术

在氧化铝工业生产系统中，焙烧炉作为生产流程中的最后一道工序，氢氧化铝在此进行焙烧去除其中的结晶水并形成最终的沙状氧化铝成品。焙烧后的沙状氧化铝粉温度为270℃～320℃，需要在焙烧炉沸腾床冷却器中冷却至80℃以下时方可输送至氧化铝仓并打包外运。其中，冷却器中使用的冷却介质是水，包括由闪蒸槽产生的软水和赤泥场的冷水，而且这些水从冷却器中吸热后需要将热量通过冷却塔传递到外界从而使水在系统中循环起来，称之为循环水。现有的冷却塔设计比较固定其结构分布不合理，在循环水的冷却上冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种结构设计合理，冷却周期短，冷却效果好的焙烧氧化铝的循环水冷却装置

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的焙烧氧化铝的循环水冷却装置，包括塔体、电机和水泵，所述电机设置在塔体顶部，电机的转动轴伸入塔体内，转动轴上设置有扇叶，塔体内扇叶正下方设置有布水管，布水管通过出水管与水泵的出水口连接，所述塔体内设置有隔板、分水管和集水管，分水管和集水管设置在隔板下方，且分水管和集水管之间设置有数个分流管，塔体底部设置有进水管，进水管与分水管连通，集水管通过循环管道与水泵的进水口连接，塔体侧面设置有与其连通的出水管道，出水管道设置在隔板上方，出水管道的管口通过支架设置有风叶。

作为优选，还包括集水箱，所述集水箱设置出水管道下方，且集水箱底部设置有出水孔。

作为优选，所述集水管设置在隔板底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，首先通过在进水管上设置分水管、分流管和集水管对水蒸汽进行初步降温，然后通过布水管和扇叶再次进行冷却降温，最后在出水管道设置风叶再次进行降温，冷却周期短，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中散热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型的焙烧氧化铝的循环水冷却装置，包括塔体1、电机2和水泵3，所述电机2设置在塔体1顶部，电机2的转动轴伸入塔体1内，转动轴上设置有扇叶4，塔体1内扇叶4正下方设置有布水管5，布水管5通过出水管6与水泵3的出水口连接，所述塔体1内设置有隔板12、分水管10和集水管8，分水管10和集水管8设置在隔板12下方，且分水管10和集水管8之间设置有数个分流管9，塔体1底部设置有进水管11，进水管11与分水管10连通，集水管8通过循环管道7与水泵3的进水口连接，塔体1侧面设置有与其连通的出水管道13，出水管道13设置在隔板12上方，出水管道13的管口通过支架16设置有风叶17，还包括集水箱14，所述集水箱14设置出水管道13下方，且集水箱14底部设置有出水孔15，所述集水管8设置在隔板12底部。