[实用新型]一种无纺布预压机构

说明书

本实用新型公开了一种无纺布预压机构，包括机体，所述机体内设有稳定筒，所述稳定筒一端设有电机，所述电机输出轴与稳定筒的一端固定连接，所述稳定筒另一端固定连接有转动杆，所述机体右、左侧壁内分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内均转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有滑块，所述螺纹杆的一端固定套接有蜗轮，所述第一滑槽内滑块的一端通过轴承与转动杆转动连接，所述第二滑槽内滑块一端与电机固定连接，所述机体侧壁转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端固定连接有转动轮。通过调节转动轮，可以改变稳定筒和转动筒之间的距离，使得种种类型的无纺布可以选取合适的距离进行穿布预压。

技术领域

本实用新型属于无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布预压机构。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布在生产中需要进行预压过程，但是现有的无纺布预压机构两个滚筒之间的距离不能调节，只能单一的对一定厚度的无纺布进行预压，当无纺布是多层叠放，较厚的时候，便很难对其进行预压，只能一层一层的进行预压，而且在预压机构刚开始工作前需要穿布，将无纺布的两端与送布棍和收布棍固定连接，其中因为滚筒之间距离无法调节，导致穿布花费了较多的时间，无纺布预压工作的效率也降低了。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的无纺布预压机构两个滚筒之间距离无法调节，只能单一的对一定厚度的无纺布进行预压的缺点，而提出的一种无纺布预压机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布预压机构，包括机体，所述机体具有空心截面，所述机体内转动设有送布棍和收布棍，所述机体内转动设有转动筒，所述机体内设有稳定筒，所述稳定筒的一端设有电机，所述电机的输出轴与稳定筒的一端固定连接，所述稳定筒另一端固定连接有转动杆，所述机体右、左侧壁内分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内均转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有滑块，所述螺纹杆的一端固定套接有蜗轮，所述第一滑槽内滑块的一端通过轴承与转动杆转动连接，所述第二滑槽内滑块的一端与电机固定连接，所述机体侧壁转动安装有蜗杆，所述蜗杆一端穿入第二滑槽和第一滑槽内与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端固定连接有转动轮。

优选的，所述机体侧壁内开设有第一限位槽，所述第一限位槽内转动设有限位块，所述蜗杆远离转动轮的一端与限位块固定连接。

优选的，所述滑块上下表面均开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述第一滑槽和第二滑槽上下槽壁均开设有第二限位槽，所述圆球与第二限位槽槽壁滚动接触。

优选的，所述机体侧壁固定安装有刻度尺，所述刻度尺的零刻度标记位于转动筒一端中心处正下方。

优选的，所述稳定筒的表面设有防滑层，所述防滑层材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

工作人员在确定好待预压无纺布的厚度时，将无纺布的一端缠绕在送布棍上，然后将无纺布压在转动筒的上表面，然后转动转动轮，控制蜗杆转动，蜗杆会带动蜗轮转动，然后两根螺纹杆发生转动，滑块也会随之在螺纹杆上发生移动，从而带着稳定筒移动，选取稳定筒与转动筒之间合适的距离，再将无纺布下拉，与稳定筒的下表面贴合，另一端与收布棍固定连接，此时便可以进行预压加工了，传统的预压机构在遇到较厚的无纺布或者是多层叠放的无纺布时，只能想办法花时间去一层一层的进行预压，而且穿布过程也会比较麻烦，而此新型可以调节稳定筒和转动筒之间的距离，预压对象不再单一，什么厚度的无纺布都可以通过调节距离进行预压，穿布过程也变得轻松了起来，提高了预压工作的效率。

附图说明