[实用新型]一种危险物运输时摩擦试验装置

说明书

本实用新型涉及一种危险物运输时摩擦试验装置，包括底座插装管、盖帽、检测座，水泵与检测板，所述底座的左侧安装有立座，所述底座的右侧安装有围舱，所述围舱的底部安装有水舱，所述立座的后部开设有安装腔，安装腔中安装有水泵，所述水泵的排水管上安装有喷头，所述喷头由安装腔朝右穿装在立座的右端面上，所述立座的顶面安装有伺服电机，无论是爆炸还是划痕都在此检测板上呈现，因此检测后更加直观的反应到检测板上，并且检测板采用轴转铰接式安装在底座围舱中，相对应的在底座左侧安装有三处与检测板相对应的喷管，因此检测板使用完毕后可被清洗，同时由于检测板可旋转动作，因此清洗时可转动，达到更好清洗的目的。

技术领域

本实用新型涉及物流检测装置技术领域，具体涉及一种危险物运输时摩擦试验装置。

背景技术

物质对摩擦刺激的敏感度和确定物质是否太危险需要利用摩擦感度试验仪进行实难检测，检测方式是：对于粉末状物质，使用圆筒量具量取，将充满试验物质的量具置于瓷板上，再将量具小心的移开。将已卡紧的瓷棒置于试样上，在荷重臂上对应槽口加上所要求的砝码，拔出止动销，即可准备开始试验，然而这种检测方式检测效果并不直观，不能对两种以上的粉状物质同时摩擦检测，检测时不能形成检测对比，亦不能对两种以上固态性的物质同时摩擦检测，检测时也不能形成检测对比，并且现有的摩擦试验装置，多采用数显、电性结构，制造成本较高，检测过程中，物理效应观测性差，而且检测完毕后现场不易清理。

发明内容

基于此，有必要提供一种物理性危险物运输时摩擦试验装置，包括三工位式检测座的双工位式检测管，不但能对三种不同粉状物质达到摩擦性检测的目的，而且还能对两种不同固体类物质达到摩擦性检测的目的，检测过程形成对比，检测时肉眼直接观看摩擦效应，应用完毕易清洗，结构简单，易操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种危险物运输时摩擦试验装置，包括底座、第二流口、第一流口、立座、水舱、围舱，分隔板、丝杠、伺服电机、移动座、螺纹套、焊板、导杆、固定板、套管、限位环、插装管、盖帽、检测座，水泵，喷头和检测板，所述的底座整体呈四棱台状，底座的下端面上设置有流口，分别为第一流口和第二流口，所述的第一流口位于底座下端面的左侧，第二流口位于底座下端面的右侧，并在底座下端面的四个角上均设置有支撑脚；底座上端面的左侧安装有立座并且立座所在一侧底座上端面的两个角缺失，所述底座上端面的右侧安装有围舱，所述围舱的底部安装有水舱，所述的水舱整体呈直角三角形块状，直角三角形块状的长直角边面缺失并与围舱的底部接触；所述立座的后部开设有安装腔，安装腔中安装有水泵，所述水泵的排水管上安装有喷头，所述喷头由安装腔朝右穿装在立座的右端面上，所述立座的顶面安装有伺服电机，所述立座的中部通过轴承穿装有丝杠，所述丝杠的左端头与所述伺服电机的电机轴通过带传动方式连接在一起，且在所述丝杠上通过螺纹套安装有移动座；

所述围舱为长方形边框，边框内侧焊接有前后两片分隔板，两片所述的分隔板将所述围舱分隔成三个长方形的腔室，三个腔室中均还安装有一处检测板，所述围舱的右侧焊接有前后两片焊板，所述焊板与所述立座之间还安装有前后两根导杆，所述移动座滑动配合在导杆上；

所述的移动座整体呈椭圆块状，移动座的底面安装有三处检测座，所述的检测座呈直角三棱柱状，直角三棱柱的斜面替换为弧面过度，直角三棱柱的直角边面与移动座的底面连接并且直角三棱柱的弧面朝内，三处所述的检测座分别位于围舱内通过分隔板分成的三个腔室中，所述移动座的顶面通过螺栓还固定有前后两处固定板，所述固定板上均还垂直贯穿有一根套管，所述套管内穿装有插装管，所述插装管的顶端设置有螺纹并配合有盖帽。

作为优选的：三处所述的检测板利用左端U形铰接座穿装旋转轴的方式依次安装在围舱的三个分隔腔中。

作为优选的：所述检测板的底面水平板为黑色胶皮板，且其分别与三处喷头一一对应。

作为优选的：所述检测座为实心弧形块，其底部端头与检测板的胶皮顶面在同一水平面上。