[实用新型]转炉拆炉机油管复位装置

说明书

本实用新型涉及转炉拆炉机油管复位装置，包括内套臂；两弹性件，其一端与内套臂的固定段固定连接；定位销，其竖直设置，且定位销的每一端均与对应弹性件端部连接；油管，其绕设在定位销上；当内套臂的活动段进行伸长时，油管、定位销跟随内套臂运动，弹性件处拉伸状态；当内套臂的活动段收缩时，弹性件带动定位销、油管复位；当内套臂的活动段进行伸长时，油管、定位销跟随内套臂运动，弹性件处拉伸状态；当内套臂的活动段收缩时，弹性件带动定位销、油管复位；油管是位于内、外套臂之间，延长了油管的使用寿命，减少外界对油管损坏的几率，在更换油管的过程中，无需再将内套臂整体拆除，节省了更换时间。

技术领域

本实用新型涉及转炉拆炉机，具体是转炉拆炉机油管复位装置。

背景技术

转炉拆炉机用于炼钢厂拆除60-100t钢包、转炉内衬耐材、钻扩转炉出钢口及清理炉口粘渣、粘钢的设备。它以柴油机为动力带动主油泵向各执行机构提供压力油进行工作，配以液压锤、扩孔钻头等，在转炉内辐射温度在300℃高温下，迅速拆除转炉内衬，清理炉口、炉帽钢渣；可方便、快速更换专用钻孔钻具，在转炉出钢口1200℃高温下迅速钻扩出钢口。

在原来老式的拆炉机使用中，内套臂内有4根长油管连接液压锤和工具油缸。老式拆炉机是通过尼龙盘安装在内套臂两侧，同时固定管路。当内套臂伸缩时，长油管通过尼龙盘滚动拉伸，随之伸缩。此机构常出现管路破损现象。尼龙盘外装，导致盘子与管路中的间隙容易有钢渣掉入。管路与盘子易磨损。同时，因机构不合理。当更换这4根长管路时必须拆除整套尼龙盘总成，再更换油管。根据实际数据统计，更换4根油管所用时间至少4个小时起。

综上，如何防止油管磨损以及快速更换油管成为了本公司研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何防止油管磨损以及快速更换油管；

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是转炉拆炉机油管复位装置，包括内套臂；两弹性件，其一端与内套臂的固定段固定连接；定位销，其竖直设置，且定位销的每一端均与对应弹性件端部连接；油管，其绕设在定位销上；当内套臂的活动段进行伸长时，油管、定位销跟随内套臂运动，弹性件处拉伸状态；当内套臂的活动段收缩时，弹性件带动定位销、油管复位；

在本方案中，通过将油管绕设在定位销上，内套臂在伸长过程中牵动油管、定位销进行相应的移动，在内套臂回缩过程中，油管、定位销根据弹性件回至初始位置；

此外，本装置的油管是位于内、外套臂之间，延长了油管的使用寿命，减少外界对油管损坏的几率，在更换油管的过程中，无需再将内套臂整体拆除，节省了更换时间。

为了具体说明弹性件的结构，本实用新型中的弹性件采用复位弹簧。

为了说明弹性件如何与内套臂固定连接，本实用新型采用弹性件的端部通过定位螺栓与内套臂的固定段连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型是转炉拆炉机油管复位装置，当内套臂的活动段进行伸长时，油管、定位销跟随内套臂运动，弹性件处拉伸状态；当内套臂的活动段收缩时，弹性件带动定位销、油管复位；油管是位于内、外套臂之间，延长了油管的使用寿命，减少外界对油管损坏的几率，在更换油管的过程中，无需再将内套臂整体拆除，节省了更换时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内套臂回缩的结构示意图；

图3是本实用新型内套臂伸长的结构示意图；

图中：1-内套臂、2-弹性件、3-固定段、4-定位销、5-油管、6-活动段、7-定位螺栓、10-复位装置。

具体实施方式