[实用新型]一种污泥干化炭化用的污泥成型装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥干化炭化用的污泥成型装置，包含仓体，于所述仓体内形成有容置腔，且在容置腔内安装有搅拌轴，所述搅拌轴具有主轴以及均布在主轴上的叶片，所述主轴具有第一连接端和远离该第一连接端的第二连接端，其中，所述第一连接端穿设至仓体外部并连接有电机；出料仓，具有半密闭腔，该半密闭腔连通至容置腔内，所述第二连接端穿过该半密闭腔并穿设至该出料仓的外部；切割组件，具有多孔板和旋切刀，所述多孔板拆卸式连接在该出料仓远离仓体一侧的侧壁上。本实用新型通过采用对污泥实施造粒处理，使得混合搅拌后的污泥呈现预设的颗粒形态，从而有效的提高了其在干化炭化过程中的热交换面，进一步的提高了干化炭化效率。

技术领域

本实用新型涉及污泥泥块成型技术领域，具体为一种污泥干化炭化用的污泥成型装置。

背景技术

污泥干化炭化的处理需要首先对污泥实施预搅拌，再将搅拌混合后的污泥输送至干化碳化炉中进行处理，由于一般采用的方式为将污泥直接搅拌后便投入至炉体中，该种方式虽然处理高效，但同时也降低了污泥表面的热交换面，这无疑降低了整个污泥干化炭化系统中的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥干化炭化用的污泥成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化炭化用的污泥成型装置，包含仓体，于所述仓体内形成有容置腔，且在容置腔内安装有搅拌轴，所述搅拌轴具有主轴以及均布在主轴上的叶片，所述主轴具有第一连接端和远离该第一连接端的第二连接端，其中，所述第一连接端穿设至仓体外部并连接有电机；出料仓，具有半密闭腔，该半密闭腔连通至容置腔内，所述第二连接端穿过该半密闭腔并穿设至该出料仓的外部；切割组件，具有多孔板和旋切刀，所述多孔板拆卸式连接在该出料仓远离仓体一侧的侧壁上，所述第二连接端穿设该多孔板并与所述旋切刀的轴心部固接。

所述出料仓具有容置体以及拆卸式连接在该容置体上端部的盖体。

所述盖体具有边框和透明件，其中，所述边框的中部形成有通孔，所述透明件密封连接在该通孔处。

所述透明件为钢化玻璃。

所述容置腔内安装有两个并排平行设置的搅拌轴。

于所述仓体外壁的上部安装有阻旋式料位计，该阻旋式料位计的检测端延伸至容置腔内，且设置于所述搅拌轴的正上方。

所述仓体顶部形成有入料口，该入料口连通至容置腔内。

所述多孔板上开设有均布排列的通孔，该通孔连通至半密闭腔内。

所述第二连接端的端部藉由锁紧螺母锁止其与旋切刀的相对位置，并驱使该旋切刀轴向位置的限定。

由上述技术方案可知，本实用新型通过采用对污泥实施造粒处理，使得混合搅拌后的污泥呈现预设的颗粒形态，从而有效的提高了其在干化炭化过程中的热交换面，进一步的提高了干化炭化效率，同时，该种成型装置可实现不同粒径的造型，有效的提高了污泥处理的适用性。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

请参见图1-3，该种污泥干化炭化用的污泥成型装置用于将污泥搅拌混合后形成预设尺寸大小的柱体颗粒，通过该种成型装置可实现污泥的造粒造型，有效的提高污泥的热交换面，同时，可拆卸的的多孔板6可实现控制污泥成粒的大小，具体如下：