[实用新型]一种铝板生产加工用切边打磨去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种铝板生产加工用切边打磨去毛刺装置，包括机座，机座的上端一侧面设有打磨机构，机座的上端另一侧面设有安装槽，同时安装槽的内部设有驱动机构，驱动机构包括丝杆，丝杆通过轴承转动安装在安装槽中，同时丝杆上活动套有滑动筒，滑动筒的两侧均通过滑轮与安装槽的槽壁滑动连接；本实用新型的有益效果：通过设置调节螺杆、弹性垫体、缓冲弹簧、滑动夹板，这样转动两个调节螺杆让两个弹性垫体、两个滑动夹板相互靠拢，从而便于铝板的装夹固定，而设置防滑纹，可以防止滑动夹板内部的铝板在打磨时发生偏移，提高打磨质量，而弹性垫体可以在夹取的过程中防止力度过大造成铝板边缘处的变形。

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，特别涉及一种铝板生产加工用切边打磨去毛刺装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；

目前，对于铝板切边的打磨采用两种方式：

第一种方式是人工手持打磨机，再将铝板固定在某一位置，这样对铝板进行打磨，但是这样的方式效率不高，加大了人工劳动强度；

第二种方式是将铝板置于台座上固定住，再将打磨机构安放在台面上的滑槽中，再滑动打磨机构对铝板进行打磨，这样的方式虽然降低了人工劳动强度，但是在对铝板的一面打磨后，需要将铝板的位置进行更换，操作较为繁琐；

故基于上述问题，为此我们设计了这样一种铝板生产加工用切边打磨去毛刺装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板生产加工用切边打磨去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的效率不高，加大了人工劳动强度以及无法将铝板的方向进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板生产加工用切边打磨去毛刺装置，包括机座，所述机座的上端一侧面设有打磨机构，所述机座的上端另一侧面设有安装槽，同时安装槽的内部设有驱动机构，所述驱动机构包括丝杆，所述丝杆通过轴承转动安装在安装槽中，同时丝杆上活动套有滑动筒，所述滑动筒的两侧均通过滑轮与安装槽的槽壁滑动连接，所述机座的外壁面在靠近安装槽的一侧上下依次通过轴承转动安装有从动轮、主动轮，同时从动轮、主动轮之间通过皮带连接，所述从动轮的转轴与安装槽内部丝杆的转轴对接，所述机座上固定安装有第一电机，同时第一电机的输出端转轴与主动轮固定连接，所述滑动筒上固定安装有固定座，所述固定座的上表面设有夹取机构，所述夹取机构包括U型板，所述U型板固定安装在固定座上，同时U型板的两侧均设有调节螺杆，所述U型板的端口两侧均设有滑动夹板且调节螺杆的一端均通过轴承与滑动夹板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机构包括机板，所述机板的端口内侧之间依次转动安装有两个转杆，所述机板的两侧分别依次通过轴承转动安装有两个打磨轮、两个传动齿轮，两个所述打磨轮的转轴、传动齿轮的转轴分别与两个转杆的两端对接，同时两个传动齿轮相互啮合，所述机板上固定安装有第二电机，同时第二电机的输出端转轴与传动齿轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的内部固定安装有第三电机，所述固定座的顶端面设有转动板且转动板的上端面两侧均固定安装有电动滑轨，同时电动滑轨的另一端均与U型板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型板的端口两侧内壁面均固定安装有弹性垫体，同时弹性垫体的另一面与滑动夹板固定连接，所述弹性垫体的内部固定安装有若干个缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动夹板的内壁面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的底端面四角处均固定安装有脚垫，同时脚垫均采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：