[实用新型]一种滚子端面磨削装置

说明书

本申请涉及一种滚子端面磨削装置，包括设置于机架上的抵靠柱，所述抵靠柱的一端延伸至转动盘的外周向，所述抵靠柱靠近转动盘的一侧具有与转动盘的外周向相对且用于与滚子抵接以阻碍滚子与转动盘脱离的抵靠面，所述抵靠柱靠近转动盘的一端贴近于砂盘的下侧。本申请具有减小滚子在下料过程中造成的损伤的效果。

技术领域

本申请涉及滚子加工设别的领域，尤其是涉及一种滚子端面磨削装置。

背景技术

滚子是轴承的重要组成部分，其设置于轴承的内圈与外圈之间以将内圈与外圈之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦。在实际生产过程中，滚子通常需要经过粗加工和精加工两部分，而对滚子的精加工通常包括对滚子的端面的加工以及对滚子的外周向的加工等。

现有的一种用于对滚子的端面进行磨削的磨床如图1所示，其包括机架1、转动连接于机架1上的转动盘2、设置于机架1上的磨削机构3以及设置于转动盘2上方的上料机构4，转动盘2的外周向间隔均匀设置有若干供滚子穿设的穿设槽5，上料机构4呈竖直设置以使滚子通过重力作用而进入转动盘2上的穿设槽5内。磨削机构3具有砂盘31且砂盘31位于转动盘2的周向外侧，砂盘31朝向转动盘2的一侧设置有球面磨削面，球面磨削面用于与滚子伸出于转动盘2的一端进行抵靠并通过转动盘2的转动以及砂盘31的转动以实现对滚子的端面进行磨削。其中，转动盘2不断地向磨削机构3转动以将滚子从上料机构4输送至磨削机构3进行磨削，滚子经过磨削机构3后脱离砂盘31的限位，通过重力的作用掉落而脱离转动盘2并落入转动盘2下方的料道中以送出磨削机构3。

但是在实际生产过程中，砂盘31靠近转动中心的一侧主要起到对滚子进行磨削的作用，而通过砂盘31的滚子的端面会被磨削而具有一定的弧形（如图2），但当滚子经过砂盘31下侧的边界处时，滚子的中轴线未穿过砂盘31（如图3），进而使滚子的限位效果降低，可以于轴线方向上发生一定地窜动，进而导致滚子会在重力的作用下略微脱离转动盘2。但由于滚子并未完全与砂盘31脱离，导致滚子脱离转动盘2的过程中会与砂轮的下边界发生触碰，进而对滚子的端面造成损伤，影响滚子的加工精度。

实用新型内容

为了减小滚子在下料过程中造成的损伤，本申请提供一种滚子端面磨削装置。

本申请提供的一种滚子端面磨削装置采用如下的技术方案：

一种滚子端面磨削装置，包括设置于机架上的抵靠柱，所述抵靠柱的一端延伸至转动盘的外周向，所述抵靠柱靠近转动盘的一侧具有与转动盘的外周向相对且用于与滚子抵接以阻碍滚子与转动盘脱离的抵靠面，所述抵靠柱靠近转动盘的一端贴近于砂盘的下侧。

通过采用上述技术方案，当滚子的中轴线于砂盘脱离时，滚子远离转动盘的一侧会与砂盘下侧的抵靠柱进行抵靠，并通过与抵靠面进行抵靠而对滚子进行限位，进而避免滚子与转动盘脱离而与砂盘进行触碰，同时随着转动盘继续转动，并当滚子完全与抵靠面进行脱离时，滚子会再通过重力的作用而下落。因此，在当滚子进行下料时，可以完全避免与砂盘进行接触而影响滚子端面的加工精度，有效地减小了滚子在下料过程中由于与砂盘发生触碰所产生的损伤，提高了产品的质量。

优选的，所述抵靠柱包括依次连接的连接座、连接柱以及抵接件，所述连接柱与抵接件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过连接柱与抵接件可拆卸的连接方式，使得当抵接件进行磨损后可以进行更换，避免对抵靠柱整体进行更换，方便后期进行维护。

优选的，所述连接柱为伸缩杆，所述连接柱伸缩以调节抵接件与连接座之间的间距。

通过采用上述技术方案，当抵接件发生轻微的磨损后，通过调节伸缩杆的长度可以改变抵接件与连接座之间的间距，进而可以实现改变抵接件与转动盘之间间距的目的，进而保证滚子可以较好地限位于转动盘中，同时这种可伸缩的方式也可以方便在安装过程中进行调节，始终保证较好地对滚子的限位效果。