[实用新型]一种用于条形灯外壳生产的去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种用于条形灯外壳生产的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台上表面左侧焊接有纵向挡板,工作台上表面前侧焊接有横向挡板，工作台上表面后侧焊接有L形挡板，纵向挡板与横向挡板呈90°夹角且横向挡板左端与纵向挡板右侧壁之间留有与单个外壳宽度相等的缝隙a，L形挡板横向板体与横向挡板平行且之间留有与单个外壳长度相等的缝隙b，L形挡板纵向板体与纵向挡板后半段平行且留有与缝隙a宽度相等的缝隙c，相对于现有的用于条形灯外壳去毛刺装置，本实用新型可对所需去毛刺的外壳两端端面进行全方位去毛刺作业，无需工作人员手动调整，大大提高了外壳去毛刺效率且降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及灯具外壳生产领域，具体是一种用于条形灯外壳生产的去毛刺装置。

背景技术

条形灯一种由LED光源、控制装置(一般为供电电源)、光分配部件和外壳组成的照明灯具，其LED光源由1列或2列LED组成，其有效发光长度远大于有效发光宽度。用以取代日光灯管和霓虹灯等传统灯具的LED照明灯具。

条形灯外壳在生产时，需要将坯料进行切割，从而得到合适的或者要求的尺寸，但是切割后的条形灯外壳其端面会产生毛刺，若不清除，不仅影响外壳整体的美观性，也不利于后续的条形灯的组装，所以现有技术中外壳在切割后还需去毛刺装置对其进行去毛刺作业，但是现有的去毛刺装置不能有效地对外壳两端端面进行多方位去毛刺作业，需要工作人员多次手动调整外壳两端端面方位，不利于外壳去毛刺的效率，也使得工作人员的劳动强度较大。为此，我们提出了一种用于条形灯外壳生产的去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于条形灯外壳生产的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于条形灯外壳生产的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台上表面左侧焊接有纵向挡板,工作台上表面前侧焊接有横向挡板，工作台上表面后侧焊接有L形挡板，纵向挡板与横向挡板呈90°夹角且横向挡板左端与纵向挡板右侧壁之间留有与单个外壳宽度相等的缝隙a，L形挡板横向板体与横向挡板平行且之间留有与单个外壳长度相等的缝隙b，L形挡板纵向板体与纵向挡板后半段平行且留有与缝隙a宽度相等的缝隙c；

所述工作台上表面右侧固定连接有作用方向向左的电动伸缩装置a，电动伸缩装置a位于L形挡板与横向挡板正中间，电动伸缩装置a输出端固定连接有伸缩杆a，横向挡板后侧壁与L形挡板前侧壁对称焊接有横向限位板a，每个横向限位板a下表面均设有磨砂面a，与两个磨砂面a上下竖直对位的工作台上表面设有磨砂面b；

所述工作台上表面左前方的拐角处固定连接有作用方向向后的电动伸缩装置b，电动伸缩装置b输出端固定连接有伸缩杆b，伸缩杆b位于缝隙a内，L形挡板左侧壁设有磨砂面c,与磨砂面c左右水平对位的纵向挡板的右侧壁设有磨砂面d。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆a左端固定连接有橡胶材质的推板a。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆b后端固定连接有橡胶材质的推板b。

作为本实用新型的进一步方案：所述纵向挡板右侧壁还焊接有横向限位板b，横向限位板b下表面与两个磨砂面a的下表面处于同一水平面。

作为本实用新型的进一步方案：所述L形挡板左侧壁与纵向挡板右侧壁之间还前后均匀焊接有多个横向限位板c，多个横向限位板c均位于磨砂面c与磨砂面d的上方。

作为本实用新型的进一步方案：每个所述横向限位板c下表面均与磨砂面c、磨砂面d的上表面相贴合。

作为本实用新型的再进一步方案：每个所述横向限位板c下表面均为光滑面，每个横向限位板c下表面均与横向限位板b的下表面处于同一水平面。