[实用新型]一种风筒模具组装过程中的支撑调节装置

说明书

本实用新型提供一种风筒模具组装过程中的支撑调节装置。所述风筒模具组装过程中的支撑调节装置，包括：桁架，设置于地面上；第一支撑组件，设置于所述桁架上，所述第一支撑组件具有多个支撑端点，以分别支撑第一风筒模具的多个端部；第二支撑组件，设置于所述桁架上，并与所述第一支撑组件对称，所述第二支撑组件具有多个支撑端点，以分别支撑第二风筒模具的多个端部；其中，所述第一风筒模具、所述第二风筒模具通过所述第一支撑组件和第二支撑组件与设置于所述地面上的第三风筒模具进行合模调节以组装所述风筒模具。根据本实用新型解决了风筒模具在组装过程中吊装难，支撑难，调节合模间隙难的问题。

技术领域

本实用新型属于一种风力发电技术领域，更具体的说，涉及一种风筒模具组装过程中的支撑调节装置。

背景技术

目前现有技术中，风筒制作成型工艺，一般是先单独制作整圆的三分之一模具，做型面相同的三套模具，再把三套相同的模具组装成整圆的时候，由于模具高度一般较高，并且模具处于倾斜状态，在组装过程中造成吊装不方便，并且安全系数不高，同时还会出现调节合模间隙比较困难，操作难度大，所以风筒模具组装工装解决了组装难，调试难的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种风筒模具组装过程中的支撑调节装置，实现在风筒模具在组装过程中，支撑风筒模具，可以组装成一个整圆，同时可以调节每片模具之间的合模间隙。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种风筒模具组装过程中的支撑调节装置，包括：桁架，设置于地面上；第一支撑组件，设置于所述桁架上，所述第一支撑组件具有多个支撑端点，以分别支撑第一风筒模具的多个端部；第二支撑组件，设置于所述桁架上，并与所述第一支撑组件对称，所述第二支撑组件具有多个支撑端点，以分别支撑第二风筒模具的多个端部；其中，所述第一风筒模具、所述第二风筒模具通过所述第一支撑组件和所述第二支撑组件与设置于所述地面上的第三风筒模具进行合模调节以组装所述风筒模具。

在一些实施例中，所述支撑调节装置还包括：斜撑杆，所述斜撑杆的一端固定连接于所述桁架，另一端抵接于所述地面；横杆，固定连接于所述桁架，并形成一水平台面，以搭建人工走台。

在一些实施例中，所述第一支撑组件包括：多个支撑台，所述支撑台的一端固定连接于所述桁架，另一端具有U型支撑端点；多个调节台，所述多个调节台分别位于所述多个支撑台的前侧，以分别放置千斤顶；其中，所述多个支撑台之间具有高度落差，以分别适应所述第一风筒模具的多个端部的高度。

在一些实施例中，所述调节台的高度低于所述支撑台的高度。

在一些实施例中，所述调节台和所述支撑台之间的高度差为100～500mm。

在一些实施例中，所述U型支撑端点的开口高度为100～200mm，开口宽度为300～600mm。

在一些实施例中，所述多个支撑台包括：第一支撑台；第二支撑台，平行于所述第一支撑台，并低于所述第一支撑台；第三支撑台，平行于所述第一支撑台，并高于所述第一支撑台；以及第四支撑台，平行于所述第一支撑台，并高于所述第一支撑台而低于所述第三支撑台。

在一些实施例中，所述支撑调节装置包括两组，以分别支撑调节所述风筒模具的两侧。

在一些实施例中，所述支撑调节装置为钢管制件。

如上所述，本实用新型提供了一种风筒模具组装过程中的支撑调节装置，利用桁架、第一支撑组件，以及第二支撑组件形成风筒模具辅助平台，支撑风筒模具上加长钢管的各个端点，从而组装所述风筒模具，获得圆形风筒。此外，本实用新型的支撑组件中还包括用于放置千斤顶的调节平台，从而可以有效调节合模间隙。根据本实用新型提供的支撑调节装置解决了风筒模具在组装过程中吊装难，支撑难，调节合模间隙难的问题。

附图说明

图1显示为本实用新型的支撑调节装置的整体结构示意图。