[实用新型]一种大型结构件焊接胎架

说明书

一种大型结构件焊接胎架，涉及结构件焊接技术领域，包括平行设置的若干纵筋，所述纵筋通过垫板垫高后在所述纵筋的下端安装有“U”型的架拖，所述架拖的两侧卡在所述纵筋的两侧并且所述架拖能沿着所述纵筋移动，在所述架拖的两侧的平台上安装有压紧件，所述压紧件用于将结构件的底板固定压紧。在该胎架上能够完成全部焊接，简化工序，并且通过可拆卸的方式固定底座，简化结构件的安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及结构件焊接技术领域，具体涉及一种大型结构件焊接胎架。

背景技术

大型结构件焊接时，先焊接底座与骨架，将底座和骨架结构焊结完成后，再将整个底座以焊接的方式固定在平台上，进行后续的其他焊接作业，这种焊接方式一是分工序焊接较为复杂，二是固定在平台上的方式为焊接固定，安装和拆卸都较为复杂，尤其是拆卸时需要切割，有可能会割伤构件本身，需要修补等。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种大型结构件焊接胎架，在该胎架上能够完成全部焊接，简化工序，并且通过可拆卸的方式固定底座，简化结构件的安装和拆卸。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种大型结构件焊接胎架，包括平行设置的若干纵筋，所述纵筋通过垫板垫高后在所述纵筋的下端安装有“U”型的架拖，所述架拖的两侧卡在所述纵筋的两侧并且所述架拖能沿着所述纵筋移动，在所述架拖的两侧的平台上安装有压紧件，所述压紧件用于将结构件的底板固定压紧。

优选的，所述压紧件包括压板、压杆和撑杆，所述撑杆的长度可调，所述压杆安装在所述撑杆和所述纵筋的侧壁之间，所述压板套在所述压杆上后，所述压板的一端压在所述撑杆上，另一端用于压在底板的型钢上，所述压杆的上端为螺杆并安装有螺母。当结构件底部的型钢放置在纵筋上后，架拖移动到型钢的底部，然后利用平台上的压紧件将型钢压紧：首先将压板套在压杆上，压杆的一端压在撑杆上，另一端压在型钢上，调整撑杆的高度略高于型钢的压紧面后，拧紧压杆上的螺母将型钢压紧。

优选的，所述撑杆的下端为螺纹筒，在螺纹筒中安装有向上伸出的螺杆，在所述螺杆的上端安装有锥状的顶头。

优选的，在所述架拖的两端的平台上端面对称的铰接安装有平板，铰接轴位于所述平台的外侧棱处，所述压紧件固定安装在所述平板上。压紧件安装在平板上，平板能绕铰接轴转动，因此能够在不适用时将平板向外翻折后使压紧件低于纵筋的水平面，便于结构件的移动与安装造作。

优选的，在所述平板与所述纵筋垂直的侧边处向下折弯有卡板。卡板卡在平台的端面的侧面处，能够定位平板以及夹紧件，使夹紧件在使用过程中更加稳定。

优选的，所述纵筋的截面为“H”形，在所述架拖的底部安装有滚轮，所述滚轮的上端伸进所述纵筋的下腔中。滚轮能帮助架拖沿着纵筋更加方便的移动，简化作业人员的操作。

优选的，所述纵筋搭在所述垫板上的位置的两侧均焊接有L型的角板，所述角板通过螺栓固定安装在所述垫板上。

优选的，所述垫板为平行的两条，分别安装固定在所述纵筋的两端。

优选的，在所述垫板上设置有一排螺栓孔，所述螺栓孔用于固定安装所述角板。螺栓孔的作用是方便调节纵筋的安装位置，用于适应不同尺寸规格的结构件的固定。

本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，以平行的纵筋为支撑，用架拖以及压紧件压紧的方式代替焊接固定，使结构件的安装固定和拆卸都较为方便，同时纵筋支撑结构件后，在纵筋之间形成的空间也方便作业人员钻入操作，因此即简化了焊接工序，又通过可拆卸的方式固定底座，简化结构件的安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型实施例大型结构件焊接胎架的俯视结构示意图。

图2是角板的主视结构示意图。

图3是压紧件的主视结构示意图。