[实用新型]一种钢塑格栅的磨砂装置

说明书

本实用新型公开了一种钢塑格栅的磨砂装置，包括工作台面、第一转动杆和第二转动杆，所述工作台面的中间纵向开有T形滑槽，所述T形滑槽中滑动安装有第一T形滑块和第二T形滑块，所述第一T形滑块和第二T形滑块之间设置有距离调节机构，所述第一顶板和第一T形滑块之间转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面固定安装有第一磨砂柱，所述第二顶板和第二T形滑块之间转动安装有第二传动轴，所述第二传动轴的外表面固定安装有第二磨砂柱，所述第一传动轴和第二传动轴的底部设置有转动传动机构。本实用新型能够对不同厚度的钢塑格栅进行磨砂加工，且能够将钢塑格栅自动传动加工，提高了钢塑格栅的磨砂加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钢塑格栅加工技术领域，尤其涉及一种钢塑格栅的磨砂装置。

背景技术

钢塑格栅由于其钢丝的作用比其他土工格栅的抗拉能力增强，已广泛应用边坡防护、挡土墙及隧道工程中，解决了许多技术难题，取得了良好的社会和经济效益。

现有的钢塑格栅的磨砂装置，在对钢塑格栅进行磨砂加工时，磨砂效率低下，且不能对不同厚度的钢塑格栅进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢塑格栅的磨砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢塑格栅的磨砂装置，包括工作台面、第一转动杆和第二转动杆，所述工作台面下端面的四角均固定安装有支撑腿，所述工作台面上端面的左侧转动安装有第一转动杆，所述工作台面上端面的右侧转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的底端与第一电机的输出端传动相连，所述工作台面的中间纵向开有T形滑槽，所述T形滑槽中滑动安装有第一T形滑块和第二T形滑块，所述第一T形滑块和第二T形滑块之间设置有距离调节机构，所述第一T形滑块上端面的左右两端固定安装有一对对称设置的第一支撑架，一对所述第一支撑架的顶部固定安装有第一顶板，所述第一顶板和第一T形滑块之间转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面固定安装有第一磨砂柱，所述第二T形滑块上端面的左右两端固定安装有一对对称设置的第二支撑架，一对所述第二支撑架的顶部固定安装有第二顶板，所述第二顶板和第二T形滑块之间转动安装有第二传动轴，所述第二传动轴的外表面固定安装有第二磨砂柱，所述第一传动轴和第二传动轴的底部设置有转动传动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述距离调节机构包括双螺纹杆和第二电机，所述双螺纹杆的外表面设置有一对方向相反的螺纹，所述第一T形滑块和第二T形滑块与双螺纹杆的一对相反螺纹活动连接，所述双螺纹杆的一端与第二电机的输出端传动相连，所述第二电机固定安装在工作台面的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动传动机构包括第一涡轮、第二涡轮、蜗杆和第三电机，所述第一涡轮和第二涡轮分别固定安装在第一传动轴和第二传动轴的底部，所述第一涡轮和第二涡轮均与蜗杆啮合传动，所述蜗杆的两端固定安装有转轴，所述转轴远离蜗杆的一端转动安装在侧安装板中，所述侧安装板对称安装在工作台面的前后两侧，所述转轴的一端与第三电机的输出端传动相连，所述第三电机固定安装在侧安装板的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑架的宽度小于第一磨砂柱的直径，所述第二支撑架的宽度小于第二磨砂柱的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机固定安装在电机安装座中，所述电机安装座固定安装在工作台面下端面的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对不同厚度的钢塑格栅进行磨砂加工，且能够将钢塑格栅自动传动加工，提高了钢塑格栅的磨砂加工效率。

附图说明

图1为一种钢塑格栅的磨砂装置的结构示意图。

图2为一种钢塑格栅的磨砂装置的工作台面的结构示意图。

图3为一种钢塑格栅的磨砂装置的距离调节机构和转动传动机构的结构示意图。