[实用新型]一种塑料托盘生产用塑料模具的缓冲机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料托盘生产用塑料模具的缓冲机构，包括固定安装在机架顶部的下模具，所述下模具的两侧均设有两个与机架顶部相焊接的支撑圆柱，四个支撑圆柱的顶端焊接有同一个升降气缸安装板，所述升降气缸安装板的底部中央位置焊接有升降气缸，升降气缸的输出轴上焊接有一个与下模具相配合的上模具，所述上模具的底部两侧均开设有两个圆形结构的导向通孔，每个导向通孔的内部均竖直放置有与下模具顶部相焊接的导向柱，导向柱的顶端延伸至上模具的上方，导向柱上开设有圆柱形腔室。本实用新型中的上模具在向下与下模具进行合模操作时，具有较好的缓冲效果，有效避免了上模具和下模具发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及塑料托盘生产技术领域，尤其涉及一种塑料托盘生产用塑料模具的缓冲机构。

背景技术

塑料托盘在生产的过程中需要使用到塑料模具进行注塑成型，现有的塑料托盘生产用塑料模具一般包括固定安装在机架顶部的下模具，所述下模具的两侧均设有两个与机架顶部相焊接的支撑圆柱，四个支撑圆柱的顶端焊接有同一个升降气缸安装板，所述升降气缸安装板的底部中央位置焊接有升降气缸，升降气缸的输出轴上焊接有一个与下模具相配合的上模具，由于上模具和下模具之间缺少缓冲机构，当上模具和下模具在进行合模时，上模具和下模具之间会产生较大得到冲击力，进而导致上模具或下模具发生损坏，基于这个问题我们提出了一种塑料托盘生产用塑料模具的缓冲机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料托盘生产用塑料模具的缓冲机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料托盘生产用塑料模具的缓冲机构，包括固定安装在机架顶部的下模具，所述下模具的两侧均设有两个与机架顶部相焊接的支撑圆柱，四个支撑圆柱的顶端焊接有同一个升降气缸安装板，所述升降气缸安装板的底部中央位置焊接有升降气缸，升降气缸的输出轴上焊接有一个与下模具相配合的上模具，所述上模具的底部两侧均开设有两个圆形结构的导向通孔，每个导向通孔的内部均竖直放置有与下模具顶部相焊接的导向柱，导向柱的顶端延伸至上模具的上方，导向柱上开设有圆柱形腔室，圆柱形腔室的侧壁上等间距开设有多个活动矩形孔，每个活动矩形孔的内部滚动安装有一个与其顶部内壁相接触的矩形活动块，矩形活动块位于导向柱外侧的一端水平焊接在导向通孔的侧壁上，位于同一个导向通孔内部的多个矩形活动块的另一端焊接有同一个圆形盘体，圆形盘体的顶部外围呈环形固定安装有多个与圆柱形腔室顶部内壁焊接固定的第一弹簧，圆形盘体的底部开设有第一圆形放置槽，第一圆形放置槽的顶部内壁上粘接固定有圆形弹性垫，圆形弹性垫的正下方设有一个与圆柱形腔室底部内壁粘接固定的按压式开关，每个导向通孔的外围设有一个开设在上模具底部的圆环形槽，圆环形槽的内部滑动安装有圆环形活动座，圆环形活动座的顶部内侧和顶部外侧均呈环形焊接有多个过与圆环形槽顶部内壁焊接固定的第二弹簧，圆环形活动座的底部粘接有一个位于上模具下方的圆环形弹性垫。

优选的，所述导向通孔的侧壁上活动嵌装有两组第一滚珠，每组第一滚珠均包括四个呈环形嵌装在导向通孔侧壁上的第一滚珠，导向通孔的侧壁通过八个第一滚珠与导向柱的外侧滚动套装。

优选的，所述矩形活动块的另外两侧均活动嵌装有第二滚珠，且矩形活动块通过第二滚珠与活动矩形孔对应的侧壁滚动安装。

优选的，所述活动矩形孔的底部内壁所在高度比圆柱形腔室的底部内壁所在高度高。

优选的，四个按压式开关通过导线均与升降气缸的暂停控制端电性连接。

优选的，所述圆环形活动座的顶部与圆环形槽顶部内壁之间的距离比圆环形活动座在上模具底部的伸出长度大。

本实用新型中的上模具在向下与下模具进行合模操作时，具有较好的缓冲效果，有效避免了上模具和下模具发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料托盘生产用塑料模具的缓冲机构的主视结构示意图；