[实用新型]一种具有收集结构的油墨印刷废气处理设备

说明书

本实用新型公开了一种具有收集结构的油墨印刷废气处理设备，包括底壳和排气管，所述底壳的前端安装有盖板，且底壳的上方设置有第一壳体，所述第一壳体的内部固定有打孔斜板，且第一壳体的外部一侧从上往下依次设置有振动器和法兰，所述第一壳体的外部上方固定有输送管，且输送管的外部从左往右依次设置有固液分离壳体和第二壳体，所述固液分离壳体的外部上方安装有气缸。该具有收集结构的油墨印刷废气处理设备，与现有的普通油墨印刷废气处理设备相比，能够有效抖动第一壳体整个内部，让附着在打孔斜板外部的灰尘掉落，不会积攒在打孔斜板外部，不会降低灰尘吸附的性能，灰尘掉落到底壳底部进行收集，能够有效方便的清理灰尘。

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷技术领域，具体为一种具有收集结构的油墨印刷废气处理设备。

背景技术

油墨印刷是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物，然后进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能，它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘，而有的却相当稀，有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料，这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定，在油墨印刷生产中会产生废气，这时需要用到油墨印刷废气处理设备。

现有的油墨印刷废气处理设备功能第一，结构简单，油墨印刷废气处理设备内部吸附的灰尘无法进行收集，长时间的积攒在油墨印刷废气处理设备内部难以清理，容易导致油墨印刷废气处理设备故障，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的油墨印刷废气处理设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有收集结构的油墨印刷废气处理设备，以解决上述背景技术中提出一般的油墨印刷废气处理设备功能第一，结构简单，油墨印刷废气处理设备内部吸附的灰尘无法进行收集，长时间的积攒在油墨印刷废气处理设备内部难以清理，容易导致油墨印刷废气处理设备故障，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收集结构的油墨印刷废气处理设备，包括底壳和排气管，所述底壳的前端安装有盖板，且底壳的上方设置有第一壳体，所述第一壳体的内部固定有打孔斜板，且第一壳体的外部一侧从上往下依次设置有振动器和法兰，所述第一壳体的外部上方固定有输送管，且输送管的外部从左往右依次设置有固液分离壳体和第二壳体，所述固液分离壳体的外部上方安装有气缸，且固液分离壳体的外部下方固定有排水管，所述气缸的下方设置有压板，且压板的下方设置有海绵体，所述第二壳体的内部上方固定有固定杆，且固定杆的外部设置有环形管，所述排气管位于第二壳体的外部前端，所述第二壳体的外部一侧安装有水泵，且水泵的一侧设置有抽水管，所述水泵的上方安装有输水管，且水泵的另一侧设置有接水管。

优选的，所述底壳与盖板之间为活动连接，且底壳的中轴线与盖板的中轴线相重合。

优选的，所述第一壳体与打孔斜板之间构成焊接一体化结构，且打孔斜板沿第一壳体的竖直方向等距分布。

优选的，所述压板的外表面与固液分离壳体的内表面紧密贴合，且压板的中轴线与海绵体的中轴线相重合。

优选的，所述第二壳体通过输送管与第一壳体构成连接结构，且第二壳体与排气管之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述环形管与固定杆之间为固定连接，且环形管的中轴线与第二壳体的中轴线相重合。

优选的，所述水泵通过输水管与环形管构成连接结构，且水泵与接水管之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：