[实用新型]一种捆烧锅炉自动进料清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种捆烧锅炉自动进料清灰装置，属于秸秆处理领域，解决灰渣清理不及时，且费时费力的问题。其包括上料系统、清灰系统、燃烧系统，上料系统位于清灰系统上方；所述上料系统的侧端连接有动力系统；所述上料系统包括上料推板和托料板，所述动力系统包括叉车、距离传感器和液压机，液压机设在叉车的前端，叉车上设有距离传感器；托料板位于燃烧系统内腔，上料推板位于托料板的侧端，且处于燃烧系统的炉门外侧，上料推板与液压机的液压推杆相连，托料板与叉车相连接，所述清灰系统的清灰板设在托料板的前端。本实用新型实现进料和清灰的一体化、机械化，使上料和清灰同时进行，节约上料和清灰时间，提高燃烧系统的稳定性。

技术领域

本实用新型属于秸秆处理领域，具体涉及一种捆烧锅炉自动进料清灰装置。

背景技术

秸秆捆烧技术是以打捆秸秆为原料，秸秆捆无需经过任何处理直接进入专用锅炉内进行半气化燃烧的技术，具有生产成本低、设备结构简单、清洁环保等特点，已逐渐成为北方地区清洁取 暖的主要技术之一。

根据燃料进料方式，现有秸秆捆烧锅炉主要分为间歇式秸秆捆烧锅炉和连续式秸秆捆烧锅炉。

间歇式秸秆捆烧锅炉燃烧系统，即将燃烧室内的秸秆燃料全部烧完后再重新进料燃烧的方式，间歇进料捆烧的特点是占地面积小，运行操作简捷方便，通常用于小型建筑的供暖供热。

间歇式捆烧锅炉在使用过程中，由于燃烧会产生大量的灰渣，每次进料前需要及时进行清理；但是现有的间歇式锅炉清理灰渣时需要人工进行清理。人工清理灰渣费时费力，并且对炉温影响较大，影响系统的稳定性；同时人工清灰的过程中产生扬尘和飞灰，污染环境且对工人健康造成损伤；人工清灰过程中易产生火星，还有可能引起事故。针对以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种捆烧锅炉自动进料清灰装置，以解决灰渣清理不及时，且费时费力的问题。

本实用新型技术方案如下：一种捆烧锅炉自动进料清灰装置，包括上料系统、清灰系统、燃烧系统，上料系统位于清灰系统上方；所述上料系统的侧端连接有动力系统；所述上料系统包括上料推板和托料板，所述动力系统包括叉车、距离传感器和液压机，液压机设在叉车的前端，叉车上设有距离传感器；托料板位于燃烧系统内腔，上料推板位于托料板的侧端，且处于燃烧系统的炉门外侧，上料推板与液压机的液压推杆相连，托料板与叉车相连接，托料板上设有孔洞；所述清灰系统的清灰板设在托料板的前端。

进一步的，所述清灰板上设有触发装置和凹槽，触发装置的顶部插入凹槽中。

进一步的，所述清灰板下端设有向下倾斜的刮板。

进一步的，所述清灰系统包括灰渣底板和灰渣室，灰渣室固定在上料推板的下方，灰渣底板设在燃烧系统的底部且处于托料板的下方。

进一步的，灰渣底板（305）的两侧通过防火铰链和扣锁连接有侧板。

进一步的，在托料板下方设有喷水孔，叉车上设有蓄水箱，喷水孔与蓄水箱相连。

进一步的，所述托料板两侧分别设有限位板。

本实用新型特点如下：

1、本实用新型的自动进料清灰的叉车改造装置，实现进料和清灰的一体化、机械化，使上料和清灰同时进行，节约上料和清灰时间，其时间缩短了45%至55%，提高燃烧系统的稳定性。

2、本实用新型能够有效避免炉膛温度过高时进行人工清灰产生安全隐患，更加安全可靠。

3、本实用新型的自动清灰装置，能够有效清除炉膛灰渣，并且利用喷水孔湿润灰渣，避免产生扬尘和火星，减少对环境的污染、保护工人健康、避免引发事故。

4、本实用新型的清灰板结构能够实现密封清渣的功能，减少清灰过程中产生的扬尘，对环境更加友好。