[实用新型]一种色纺纱毛絮处理装置

说明书

本实用新型公开了一种色纺纱毛絮处理装置，包括主体处理箱，所述主体处理箱的一侧设置有进料口，所述进料口的外壁设置有输料管，所述输料管靠近主体处理箱的一侧设置有小型半圆插槽，所述小型半圆插槽的外壁设置有可动挡板，所述可动挡板的内部设置有固定孔，所述固定孔的外壁设置有固定螺栓；该一种色纺纱毛絮处理装置通过设置输料管、小型半圆插槽、可动挡板、固定孔与固定螺螺栓，使得可动挡板挡住待进入主体处理箱的色纺纱毛絮，满足了使用者对一种色纺纱毛絮处理装置的需求，通过设置输液管、排液管、渗透层、控制阀门与导料管，使得一种色纺纱毛絮处理装置能够快速的对进入到主体处理箱内的色纺纱毛絮进行处理。

技术领域

本实用新型涉及色纺纱技术领域，具体为一种色纺纱毛絮处理装置。

背景技术

一种色纺纱毛絮处理装置，所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。随着社会的发展与人类的进步，因在色纺纱加工处理的过程中产生的毛絮无法处理而无法满足使用者的需求。因此提出了一种色纺纱毛絮处理装置来解决这个问题。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、传统的一种色纺纱毛絮处理装置，在使用传统的一种色纺纱毛絮处理装置的过程中，传统的一种色纺纱毛絮处理装置上的进料装置上没有紧急急停吸料装置，使得使用者在使用传统的一种色纺纱毛絮处理装置中无法及时停止吸料，无法满足使用者的需求；

2、传统的一种色纺纱毛絮处理装置，在使用传统的一种色纺纱毛絮处理装置的过程中，传统的一种色纺纱毛絮处理装置不能及时的将待处理的色纺纱毛絮进行加工，使得传统的一种色纺纱毛絮处理装置给使用者大量处理色纺纱毛絮中带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种色纺纱毛絮处理装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种色纺纱毛絮处理装置，包括主体处理箱，所述主体处理箱的一侧设置有进料口，所述进料口的外壁设置有输料管，所述输料管靠近主体处理箱的一侧设置有小型半圆插槽，所述小型半圆插槽的外壁设置有可动挡板，所述可动挡板的内部设置有固定孔，所述固定孔的外壁设置有固定螺栓，所述主体处理箱的顶部设置有入水口，所述主体处理箱靠近入水口的一侧设置有第一连接孔，所述第一连接孔的外壁设置有输液管，所述主体处理箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有隔液板，所述隔液板远离过滤网的一侧设置有导料管，所述主体处理箱远离导料管的一侧设置有排液口，所述主体处理箱远离排液口的一侧设置有排液管，所述排液管的一侧设置有渗透层，所述排液管靠近渗透层的一侧设置有安装孔，所述安装孔的外壁设置有控制阀门，所述主体处理箱的底部设置有底座，所述主体处理箱靠近输料管的一侧设置有第二连接孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主体处理箱的外形为长方体，所述主体处理箱的材料为不锈钢。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输料管的外形为圆柱体，所述输料管的材料为不锈钢，所述固定孔的内径尺寸与固定螺栓的外径尺寸相同，所述固定孔与固定螺栓插接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接孔的内径尺寸与输液管的外径尺寸相同，所述第一连接孔与输液管插接，所述输液管有两组，所述输液管在主体处理箱上呈线性分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述渗透层的外形为圆柱体，所述渗透层与排液管焊接，所述排液管的外形为圆柱体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装孔的内径尺寸与控制阀门的外径尺寸相同，所述安装孔与控制阀门插接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二连接孔的内径尺寸与输料管的外径尺寸相同，所述第二连接孔与输料管插接。