[实用新型]一种带有减震底座的铝板生产用铸轧机有效
申请号: | 202022037411.1 | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN213316822U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 方剑;孙永安;罗生茂;魏鹏德 | 申请(专利权)人: | 力同铝业(青海)有限公司 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B33/00 |
代理公司: | 青海省专利服务中心 63100 | 代理人: | 李玉青 |
地址: | 811699 青海省*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 减震 底座 生产 轧机 | ||
本实用新型公开了一种带有减震底座的铝板生产用铸轧机,包括铸轧辊,铸轧辊相远离的两侧均设有轴承座,铸轧辊的两端分别通过活动轴固定连接在对称轴承座的轴承上,两个轴承座对称的两端之间均连接有垫辊且位于铸轧辊的下方,轴承座的底端均安装有减震底座,轴承座和减震底座连接有减震机构,本实用新型的有益效果是:通过在轴承座底端安装减震底座,当铸轧机工作时,通过限位槽和限位边槽、限位边角板对轴承座四周限位,由于压力带动轴承座垂直下压,通过阻尼弹簧减震器进行缓冲减震,配合拉伸弹簧杆斜角支撑轴承座将其抵住,不易倾斜,下压时,带动拉伸弹簧杆伸缩缓冲,提高整体的缓冲性,整体结构合理,减震效果好,稳定性好,实用性高。
技术领域
本实用新型涉及一种铸轧机,特别涉及一种带有减震底座的铝板生产用铸轧机。
背景技术
铸轧机,由一台两辊或四辊粗轧机与一台四辊热精轧机组成,在铝板生产中,通常对其进行轧弯或轧扁工作。
铸轧机在工作时,压力过大,易造成铸轧不稳定,通过会在铸轧机底端安装减震底座,现今大部分减震底座结构过于单一,减震效果较差,易倾斜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有减震底座的铝板生产用铸轧机,以解决上述背景技术中提出的铸轧机在工作时,压力过大,易造成铸轧不稳定,减震效果较差,易倾斜的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有减震底座的铝板生产用铸轧机,包括铸轧辊,所述铸轧辊相远离的两侧均设有轴承座,所述铸轧辊的两端分别通过活动轴固定连接在对称轴承座的轴承上,所述两个轴承座对称的两端之间均连接有垫辊且位于铸轧辊的下方,所述轴承座的底端均安装有减震底座,所述轴承座和减震底座连接有减震机构,所述减震机构包括拉伸弹簧杆和阻尼弹簧减震器,所述拉伸弹簧杆设有四个,所述拉伸弹簧杆相远离的两端均固定连接有套环,两个所述轴承座相远离的一侧均固定连接有一对第一固定环,所述减震底座顶端靠近轴承座的一侧均固定连接有一对第二固定环,所述拉伸弹簧杆相远离的两端分别通过套环套在斜角对称的第一固定环和第二固定环上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震底座顶端设有限位机构,所述限位机构包括限位槽和限位侧板,所述减震底座顶端开设有限位槽,所述限位槽对称的两侧均开设有限位边槽,所述减震底座对称的两边侧一体连接有限位边角板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位槽与轴承座底端对称,所述轴承座对称的两侧均固定连接有限位侧板且与限位边槽对称限位,所述限位边角板与轴承座一侧对称的两边沿处对称限位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位槽底端均固定安装有一对阻尼弹簧减震器,所述阻尼弹簧减震器的顶端与轴承座对称的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震底座底部对称的两侧均固定连接有安装板,所述安装板上开设有螺纹穿槽,所述螺纹穿槽螺纹连接有固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种带有减震底座的铝板生产用铸轧机,通过在轴承座底端安装减震底座,当铸轧机工作时,通过限位槽和限位边槽、限位边角板对轴承座四周限位,由于压力带动轴承座垂直下压,通过阻尼弹簧减震器进行缓冲减震,配合拉伸弹簧杆斜角支撑轴承座将其抵住,不易倾斜,下压时,带动拉伸弹簧杆伸缩缓冲,提高整体的缓冲性,整体结构合理,减震效果好,稳定性好,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构结构示意图;
图3为本实用新型减震底座的俯视平面结构示意图。
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