[实用新型]一种双室钢化炉有效
申请号: | 202022037892.6 | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN213865928U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 宋学义;宋子文;姚大伟 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛启航玻璃机械设备制造有限公司 |
主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双室钢化炉 | ||
本实用新型公开了一种双室钢化炉,所述双室钢化炉用于加热玻璃,所述双室钢化炉包括第一加热炉、第二加热炉和过度室,所述第一加热炉、所述过度室和所述第二加热炉依次联通,所述第一加热炉的加热温度小于所述第二加热炉的加热温度;所述过度室包括辊台、加热装置和隔温墙。本实用新型通过设置过度室,大大降低了玻璃从第一加热炉送至第二加热炉这一过程中的热量损失,提高了双室钢化炉对玻璃的加热效率,同时还可以满足较长尺寸的玻璃加热。
技术领域
本发明属于玻璃加工领域,具体地说,涉及一种双室钢化炉。
背景技术
双室钢化炉一般由低温炉、过度辊台、高温炉组成。玻璃通过低温炉进行预热、预热完毕后,玻璃通过过度辊台进入高温炉完成最终加热。
玻璃由低温炉通过过度辊台进入高温炉时,由于过度辊台上、下方为敞开式,因而从低温炉进行预热过的玻璃通过该过度辊台后温度会降低,待进入高温炉后相当于先把损失的热量补充后再对其进行真正意义上的再次加热,不仅浪费了电能还延长了玻璃的加热时间,从而降低玻璃加热的效率。
发明内容
鉴于上述玻璃加热效率低的问题,本实用新型提供了一种双室钢化炉。
本实用新型的技术方案如下:
一种双室钢化炉,所述双室钢化炉用于加热玻璃,所述双室钢化炉包括第一加热炉、第二加热炉和过度室,所述第一加热炉、所述过度室和所述第二加热炉依次联通,所述第一加热炉的加热温度小于所述第二加热炉的加热温度;所述过度室包括辊台,所述辊台用于将所述玻璃从所述第一加热炉运送至所述第二加热炉;所述过度室还包括加热装置,所述加热装置用于对所述过度室进行加热保温,使所述玻璃在所述过度室的温度≥经所述第一加热炉加热后的玻璃温度;所述过度室还包括隔温墙,所述隔温墙包括外部隔温墙和内部隔温墙,所述外部隔温墙沿所述辊台的运动方向设置于所述辊台的外周,所述外部隔温墙用于阻挡所述过度室与外界的热量传递;所述内部隔温墙包括第一隔温墙和第二隔温墙,所述第一隔温墙设置于所述第一加热炉和所述过度室的联通处,所述第一隔温墙用于阻挡所述过度室与所述第一加热炉之间的热量传递;所述第二隔温墙设置于所述第二加热炉和所述过度室之间,所述第二隔温墙用于阻挡所述过度室与所述第二加热炉之间的热量传递。
可选地,所述加热装置为加热丝,所述加热丝吊设于所述过度室内部,所述加热丝位于所述外部隔温墙和所述辊台之间。
可选地,所述加热装置为加热丝,所述加热丝环绕所述辊台设置于所述外部隔温墙内壁。
可选地,所述第一隔温墙包括第一上隔温墙和第一下隔温墙,所述第一上隔温墙和所述第一下隔温墙间隔设置,形成有供所述玻璃穿过的第一通道;所述第二隔温墙包括第二上隔温墙和第二下隔温墙,所述第二上隔温墙和所述第二下隔温墙间隔设置,形成有供所述玻璃穿过的第二通道。
可选地,所述第一上隔温墙和所述第一下隔温墙之间设置有第一炉门,所述第二上隔温墙和所述第二下隔温墙之间设置有第二炉门。
可选地,所述第一炉门和所述第二炉门为随动门,所述随动门随着玻璃的移动,可由与所述玻璃移动方向垂直的状态翻转至与所述玻璃移动方向平行的状态。
可选地,所述第一炉门和所述第二炉门为伸缩门,所述伸缩门分别嵌入所述第一隔温墙内部和所述第二隔温墙内部,可沿垂直于所述玻璃的移动方向进行伸缩。
可选地,所述第一加热炉内腔设置有第一加热丝,所述第二加热炉的内腔设置有第二加热丝。
本实用新型通过设置过度室,大大降低了玻璃从第一加热炉送至第二加热炉这一过程中的热量损失,提高了双室钢化炉对玻璃的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型的双室钢化炉的一种实施方式示意图;
图2为本实用新型的双室钢化炉的一种炉门实施方式;
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