[实用新型]一种用于电炉连续加料装置的动态密封装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电炉连续加料装置的动态密封装置，属于电炉动态密封技术领域。本实用新型包括振动料槽，所述的振动料槽的上部设置有固定烟罩，振动料槽的外侧板上固定设置有密封水槽，固定烟罩的外部固定有挡板，挡板底部插入密封水槽内，密封水槽的底部连接有连通管，连通管的另一侧连接有水位控制装置。本实用新型在保证连续加料的基础下，完成电炉的动态密封，装置安装方便、便于检修、安全可靠、密封效果优异、避免粉尘堆积，插入密封水槽内的挡板与密封水槽内的水形成动态密封系统，阻止高温烟气的逸出和外部空气的进入，改善漏风问题，降低烟气热量损失，提高废钢预热和抑制二恶英的效果。

技术领域

本实用新型涉及电炉动态密封技术领域，更具体地说，涉及一种用于电炉连续加料装置的动态密封装置。

背景技术

节能降耗和去除二恶英是电炉炼钢技术发展的核心之一。废钢烟气预热技术是电炉炼钢中一种效益显著的节能技术，主要工艺之一是电炉连续废钢预热加料工艺。电炉炼钢过程中产生大量高温烟气，烟气温度高达1400℃～1600℃，高温烟气在废钢预热段预热废钢。连续废钢加料电炉是通过一种特殊的振动料槽在电炉冶炼过程中向电炉连续加料，振动料槽与上部的固定烟罩形成一个高温烟气的通道，废钢在振动料槽中向电炉行进时，被逆向流动的高温烟气预热后连续加入电炉。由于固定烟罩固定在振动料槽上部，而振动料槽在工作时处于运动状态，固定烟罩与振动料槽在耦合位置存在振动料槽用于振动行程的空间，因此，两者之间需进行密封处理，防止外部空气的进入。目前使用的密封方法都是通过在固定烟罩的挡板上使用橡胶进行密封，其缺点是密封不严，漏风率高，而且橡胶经常由于磨损导致漏风增加。吸入的外部空气越多，烟气的温降越明显，影响节能效果和二恶英去除效果，同时会增加系统风量负担，从而增加能耗。因此，提高动态密封装置的密封效果，降低漏风率，是保证烟气在冷却前温降少的关键。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种用于电炉连续加料装置的动态密封装置，本实用新型在保证连续加料的基础下，完成电炉的动态密封，插入密封水槽内的挡板与密封水槽内的水形成动态密封系统，阻止高温烟气的逸出和外部空气的进入，改善漏风问题，降低烟气热量损失，提高废钢预热和抑制二恶英的效果。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于电炉连续加料装置的动态密封装置，包括振动料槽，所述的振动料槽的上部设置有固定烟罩，振动料槽的外侧板上固定设置有密封水槽，固定烟罩的外部固定有挡板，挡板底部插入密封水槽内，密封水槽的底部连接有连通管，连通管的另一侧连接有水位控制装置。

进一步地，所述的固定烟罩顶部设置有烟气出口，振动料槽与固定烟罩同时作为高温烟气的烟道，振动料槽中的废钢被逆向运动的高温烟气加热。

进一步地，所述的密封水槽的宽度宽于振动料槽的宽度，密封水槽的高度低于振动料槽的顶部，密封水槽的顶部设置为敞口。

进一步地，所述的挡板的一侧与固定烟罩固定焊接，挡板底部与密封水槽的内底面不产生接触。

进一步地，所述的密封水槽内装有水，水位始终高于挡板底部且低于密封水槽顶部。

进一步地，所述的水位控制装置用于实时监测和控制密封水槽内的水位。

进一步地，所述的密封水槽与振动料槽外侧板焊接连接，密封水槽跟随振动料槽进行同步水平振动。

进一步地，所述的振动料槽水平往复运动时，挡板与密封水槽内的水形成稳定的密封系统，阻止外部空气的进入。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：