[实用新型]承插式钢管软硬双密封结构

说明书

本实用新型公开了承插式钢管软硬双密封结构，属于钢管加工设备领域，包括同轴设置的第一钢管和第二钢管，第一钢管包括承口，第二钢管包括插口，插口伸入到承口内设置，承口和插口之间设有胶圈；承口的端部与插口之间设有钢圈，承口包括向第二钢管侧内凹的第一定位凸起和第二定位凸起，插口上设有向承口侧凸起的止动凸起，胶圈的外圈设有定位槽，第一定位凸起伸入到定位槽设置且对胶圈定位，第二定位凸起远离第一定位凸起的一侧与止动凸起靠近第一定位凸起的一侧接触设置。本实用新型可实现胶圈软密封和钢圈硬密封，双重密封效果好，而且钢圈对承口的作用力有利于钢圈的定位，进一步提升密封性。

技术领域

本实用新型属于钢管加工设备领域，涉及钢管的连接，尤其涉及承插式钢管软硬双密封结构。

背景技术

钢管的连接方式有很多种，有卡箍连接、螺纹连接、法兰连接、焊接和承插式连接，焊接和承插适用于大口径和埋地，当在安装间隙空间填充刚性材料时，接口不能承受荷载效应传递或变形，即属“刚性接口”，即焊接的结构，当采用橡胶胶圈密封止水时，接口虽然不能承受荷载效应传递，但利用安装间隙可实现部分变形，即属“柔性接口”，即承插结构。

柔性承插接口，指在管道承插口的止封口上放入橡胶密封圈，然后施力将管端插入，形成一个能适应一定范围内的水压和位移的封闭管道的连接接口。是消除管道的温度应力和地基不均匀沉降引起的纵向应力的先进管道连接技术，特征是管与管的连接处采用密封圈进行密封，并且轴向可以实现一定角度的偏转。

实用新型内容

本部分的目的是在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述背景技术描述中存在的问题，提出了本实用新型，因此，本实用新型其中一个目的是提供承插式钢管软硬双密封结构，可实现胶圈软密封和钢圈硬密封，双重密封效果好，而且钢圈对承口的作用力有利于钢圈的定位，进一步提升密封性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：承插式钢管软硬双密封结构，包括同轴设置的第一钢管和第二钢管，所述第一钢管包括承口，所述第二钢管包括插口，所述插口伸入到所述承口内设置，所述承口和插口之间设有胶圈；

所述承口包括向所述第二钢管侧内凹的第一定位凸起和第二定位凸起，所述插口上设有向所述承口侧凸起的止动凸起，所述胶圈的外圈设有定位槽，所述第一定位凸起伸入到所述定位槽设置且对所述胶圈定位，所述第二定位凸起远离所述第一定位凸起的一侧与所述止动凸起靠近所述第一定位凸起的一侧接触设置；

所述承口的端部设有固定槽，所述固定槽向远离插口的一侧凸起设置，所述固定槽设在所述止动凸起远离所述第一定位凸起的一侧，所述固定槽内设有钢圈，所述钢圈与所述止动凸起的斜面接触设置。

进一步的，所述钢圈的断面为圆型，所述止动凸起的断面为三角形且两侧通过圆弧与第二钢管的主体过渡连接。

进一步的，所述第一定位凸起和第二定位凸起之间设有固定面，所述胶圈的上端与所述固定面贴合设置，所述胶圈的内侧从第一定位凸起的一端到固定面的一端内径逐渐变大。

进一步的，所述承口包括依次设置的第一斜线段、第二斜线段和第一水平段，所述插口靠近所述第一斜线段的一端设有倒角，所述第一水平段的内侧与胶圈贴合设置，所述第一水平段远离所述第二斜线段的一端与所述第一定位凸起连接。

进一步的，所述承口的末端设有第二水平段，所述第二水平段的内径大于钢圈圆心所在的定位圆，小于钢圈的最外圈到第二钢管圆心的半径。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。