[实用新型]一种软包锂电池贴U型胶装置

说明书

本实用新型公开了一种软包锂电池贴U型胶装置，包括机架，所述机架上滑动连接有一压厚机构和一贴胶机构，所述贴胶机构位于所述压厚机构一侧，所述压厚机构包括用于压住软包锂电池的夹具组件，所述贴胶机构包括真空吸附有胶带的贴胶头，所述贴胶头可绕软包锂电池的极片呈U形轨迹移动并按压所述胶带贴胶，所述贴胶头上滑动连接有用于切断所述胶带的刀片。本实用新型通过夹具压实，同时，贴标头沿U型轨迹按压贴胶并切断，整个装置结构简单，高效贴U型胶。

技术领域

本实用新型属于软包锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种软包锂电池贴U型胶装置。

背景技术

在锂电池模叠机生产过程中，极片剪裁、堆叠后的最后一道工序为贴U型胶，该工序直接影响软包锂电池成品的质量，若U型胶贴不好，极片与极片之间存在空气，会造成整个软包锂电池厚度变厚，同时产品的平面度和垂直度无法达到标准，产品容易松散，在最终锂电池的整体组装中可能会因为厚度问题，整体无法组入壳体内，影响组装和产品外观。现有的贴U型胶工序主要以人工操作和半自动化生产方式为主，其中，人工贴U胶的缺点是：胶纸长度和贴胶位置难以控制，人手接触产品容易留下指纹，不仅影响外观，还会造成产品洁净度低，而且U型胶剪裁不均匀，不易贴牢容易松散，合格率低，而半自动化生产方式存在产品兼容性不高，生产效率低，极片与极片压的不够密实，U型胶贴附不严实，设备操作安全系数不高，难以维护等缺陷。

因此，发明人致力于设计一种软包锂电池贴U型胶装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种软包锂电池贴U型胶装置，通过夹具压实，同时，贴标头沿U型轨迹按压贴胶并切断，整个装置结构简单，高效贴U型胶。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种软包锂电池贴U型胶装置，包括机架，所述机架上滑动连接有一压厚机构和一贴胶机构，所述贴胶机构位于所述压厚机构一侧，所述压厚机构包括用于压住软包锂电池的夹具组件，所述贴胶机构包括真空吸附有胶带的贴胶头，所述贴胶头可绕软包锂电池的极片呈U形轨迹移动并按压所述胶带贴胶，所述贴胶头上滑动连接有用于切断所述胶带的刀片。

所述压厚机构可以将堆叠好的极片中的多余空气迅速排出，保证每个极片组的厚度统一，为贴胶提供的保护基础，保证后续的贴胶和组装的顺利进行。

所述贴胶机构采用真空吸取胶带，贴胶头从下往上走U型轨迹方式，对胶纸进行按压，达到贴牢的目的，针对不同的胶纸，适用型强，针对不同厚度软包锂电池均可一次贴胶到位，提高产品合格率，通行率，该结构明了清晰，操作维护简单，安全系数高，节省企业维护和培训成本，其兼容性，通用性都大大的提高。

本实用新型的软包锂电池贴U型胶装置，由压厚机构与贴胶机构相互配合运动，效果好，效率高。

作为本实用新型软包锂电池贴U型胶装置的一种改进，所述夹具组件包括一上夹具和一用于承载所述软包锂电池的下夹具，所述上夹具位于所述下夹具上方且二者分别由不同的执行元件驱动相对移动。

作为本实用新型软包锂电池贴U型胶装置的一种改进，所述下夹具下方设有用于驱动所述下夹具转动的旋转驱动执行元件。

作为本实用新型软包锂电池贴U型胶装置的一种改进，所述压厚机构还包括一承载架，所述夹具组件设置于所述承载架上。

作为本实用新型软包锂电池贴U型胶装置的一种改进，所述承载架由丝杆带动沿着所述机架上的压厚滑轨前后滑动。

作为本实用新型软包锂电池贴U型胶装置的一种改进，所述刀片穿过所述贴胶头的末端，所述刀片可移至所述贴胶头外或移至所述贴胶头内。

作为本实用新型软包锂电池贴U型胶装置的一种改进，所述贴胶机构还包括滑动连接于所述机架上的滑动架，所述滑动架上滑动连接有滑块，所述贴胶头固定于所述滑块上。