[实用新型]薄玻璃破碎装置及破碎机

说明书

本实用新型提供一种薄玻璃破碎装置及破碎机，其包括旋转轴和敲击组件，其中敲击组件包括多个敲击头，所有敲击头设置在所述旋转轴上且沿旋转轴的轴向间隔分布，每个敲击头的周向分布设有多个敲击块，且敲击块具有矩形的敲击面。本实用新型可以有效减少了碎玻璃细粉和超细粉产生的几率。

技术领域

本实用新型涉及一种废料破碎处理设备，特别是涉及一种薄玻璃破碎装置及破碎机。

背景技术

在玻璃生产过程中，玻璃厂需要使用破碎机来处理废玻璃，但是随着玻璃超薄化的发展趋势，厂家对玻璃版面质量要求越来越高，同时对破碎后的碎玻璃的质量要求越来越高，不希望碎玻璃颗粒过细；因为玻璃破碎颗粒过细，会产生大量超细粉，粉尘无规则扩散四逸，一是会污染玻璃板面，降低成品率；二是会污染车间生产环境，加大人工清扫难度。

传统的破碎机，其锤头通过螺栓紧固在传动轴上，由于锤头自身重量大、破碎面积大，导致破碎后的碎玻璃颗粒过细。

因此，需要一种防止破碎的碎玻璃颗粒过细的破碎装置。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种薄玻璃破碎装置及破碎机，用于解决现有技术中破碎后的碎玻璃颗粒过细的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种薄玻璃破碎装置。

其包括旋转轴和敲击组件，其中敲击组件包括多个敲击头，所有敲击头设置在所述旋转轴上且沿旋转轴的轴向间隔分布，每个敲击头的周向分布设有多个敲击块，且敲击块具有矩形的敲击面。

如上所述，本实用新型的一种薄玻璃破碎装置，具有以下有益效果：其敲击组件包括多个敲击头，而每个敲击头上设置多个敲击块，以此形成离散的敲击，通过每个敲击块具有相较于传统设备更小的矩形敲击面，以此减少了碎玻璃细粉和超细粉产生的几率。优选的,所有敲击头间，相邻所述敲击头间的间隔相同，把敲击头均匀的排布在旋转轴上，使敲击头之间的间隔相同，整块玻璃不同位置受力比较均匀，碎玻璃的尺寸也比较均匀。

优选的，所述敲击头的形状为三角状，在每个顶角处固定一个所述敲击块。敲击头设计为三角状，在每个角固定有敲击块。进一步地，所有敲击头上的所有敲击块构成一个环形敲击面，此结构能保证在任意时间都有敲击头接触玻璃，减少玻璃卡壳次数，敲击头的使用寿命也能有所提高。

优选的，所有敲击块均采用耐磨钢，保证了敲击头的良好耐磨性能。

优选的，所述敲击块采用耐磨钢制成。使用焊接把敲击块固定在敲击头上，保证了敲击头的可靠性。

本实用新型还提供一种破碎机，包括驱动机构以及如上所述的薄玻璃破碎装置，旋转轴通过传动机构与所述驱动机构相连其有效的减少了破碎机在使用过程中产生的细小玻璃破碎颗粒和超细粉。

附图说明

图1显示为本实用新型一种薄玻璃破碎装置的侧视图。

图2显示为本实用新型一种薄玻璃破碎装置的主视图。

元件标号说明

1 敲击块

2 敲击头

3 旋转轴

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。