[实用新型]一种用于粉末涂料生产下料漏斗

说明书

本实用新型公开了一种用于粉末涂料生产下料漏斗，包括机壳，所述机壳的内部设有用于对粉末进行搅拌的搅拌腔，所述机壳的上端设有用于为粉末搅拌提供动力的驱动机构，所述搅拌腔的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构，所述机壳的底部设有与搅拌机构配合的用于对搅拌后的粉末进行运输的送料机构。本实用新型结构合理，可以在转轴外缘的多个搅拌杆转动的时候，带动转杆外缘的多个搅拌杆反转，提高搅拌腔内部对粉末原料的搅拌效率，并同时带动送料管内部的螺旋输送叶转动，将搅拌后的粉末运至合适的位置，并通过排料口排出。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种用于粉末涂料生产下料漏斗。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

在粉末涂料生产的过程中需要对原料进行充分的搅拌，以使其能够充分混匀，进而提高产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于粉末涂料生产下料漏斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于粉末涂料生产下料漏斗，包括机壳，所述机壳的内部设有用于对粉末进行搅拌的搅拌腔，所述机壳的上端设有用于为粉末搅拌提供动力的驱动机构，所述搅拌腔的内部设有与驱动机构配合的搅拌机构，所述机壳的底部设有与搅拌机构配合的用于对搅拌后的粉末进行运输的送料机构。

优选地，所述驱动机构包括设置于机壳上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述机壳的内部于搅拌腔的上方设有圆腔，所述转轴的下端贯穿圆腔并延伸至搅拌腔的内部。

优选地，所述搅拌机构包括转轴的外缘于圆腔的内部固定连接的第一齿轮，所述圆腔的内部设有多个转杆，多个所述转杆的外缘于圆腔的内部分别固定连接有第二齿轮，多个所述第二齿轮于圆腔的内部共同与第一齿轮啮合，多个所述转杆的下端均贯穿圆腔的底壁并分别延伸至搅拌腔的内部，其中一个所述转杆的下端贯穿搅拌腔的底壁并延伸至机壳的外部且固定连接有第一锥形齿轮，所述转轴以及多个转杆的外缘于搅拌腔的内部分别设有多个用于对粉末物料进行搅拌的搅拌杆。

优选地，所述送料机构包括设置于机壳底部的送料管，所述送料管的内部转动连接有圆杆，所述圆杆的一端贯穿送料管的侧壁并固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述圆杆的外缘于送料管的内部固定连接有用于对粉末进行运输的螺旋输送叶。

优选地，所述机壳的上端侧壁设有用于投入粉末原料的进料口，所述机壳的底部设有用于导出粉末原料的出料口，所述送料管的一端设有与出料口配合的导料口，所述送料管的另一端设有用于将搅拌后的粉末物料排至合适的位置的排料口。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置电机带动转轴转动，并通过转轴外缘的多个搅拌杆对原料进行搅拌，同时通过第一齿轮带动圆腔内部的多个第二齿轮转动，进而带动多个转杆外缘的搅拌杆反转，提高原料的搅拌效率；

2、通过设置锥形齿轮，可以在转杆转动的时候，通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，进而带动送料管内部的圆杆转动，随后圆杆就会通过螺旋输送叶对搅拌后的物料进行运输，将其运至合适的位置并排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于粉末涂料生产下料漏斗的结构示意图；