[实用新型]一种用于钢结构型材的吊装设备有效
申请号: | 202022040290.6 | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN213387541U | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 王建 | 申请(专利权)人: | 青岛三信钢结构制造有限公司 |
主分类号: | B66C23/48 | 分类号: | B66C23/48;B66C23/04;B66C23/84 |
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地址: | 266300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钢结构 吊装 设备 | ||
本实用新型公开了一种用于钢结构型材的吊装设备,包括底座,传动室内设有传动组件,底座的顶面一侧转动连接有连接块,连接块的顶面中部纵向固接有支撑梁,支撑梁的顶部一侧面横向固接有吊装梁,条形槽的一侧面对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆,动力室内的第一丝杆的外壁上固接有第三齿轮,动力室外的第一丝杆的端部固接在第二电机的输出轴上,动力室内的第二丝杆的端部外壁上固接有第四齿轮,第一丝杆和第二丝杆均贯穿螺纹套,螺纹套的顶面中部固定安装有卷扬机,卷扬机上固接有钢丝绳,钢丝绳的另一端固接有吊钩;本实用新型体积小,便于在狭小的空间内进行吊装作业,同时可以360°转动,便于对不同方向的钢材进行吊装,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及吊装设备的技术领域,尤其涉及一种用于钢结构型材的吊装设备。
背景技术
在当前的生产中,经常需要将钢材由一个场所搬移到另一个场所,目前大型设备的吊装多采用起重机以及叉车等设备进行起吊和移动。但由于厂区先期的建设以及后期的空间限制等诸多原因存在起重机以及叉车等现有的吊装设备无法满足现有使用条件的情况;例如:先期厂房建设未安装梁式起重机,及厂房入口由于空间限制导致流动式起重机、叉车等吊装设备无法进入,后期厂房内空间有限,钢材的移动和吊装更为困难,不仅费时费力,且吊装设备在移动时容易发生侧翻,存在极大的危险性;同时现有的吊装设备的方向不能转动,导致一些钢材需要费很长的时间才能完成,工作效率底。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于钢结构型材的吊装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于钢结构型材的吊装设备,包括底座,所述底座为水平放置的矩形块,所述底座内开设有传动室,所述传动室内设有传动组件,所述底座的顶面一侧转动连接有连接块,所述连接块的顶面中部纵向固接有支撑梁,所述支撑梁的顶部内设有动力室,所述支撑梁的顶部一侧面横向固接有吊装梁,所述吊装梁的顶面中部开设有条形槽,所述条形槽的一侧面对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆的另一端分别贯穿矩形槽和动力室,且所述第一丝杆的另一端转动连接在矩形槽和动力室上,所述动力室内的第一丝杆的外壁上固接有第三齿轮,所述动力室外的第一丝杆的端部固接在第二电机的输出轴上,所述第二丝杆的另一端分别贯穿矩形槽和动力室的一侧面,且所述第二丝杆的另一端转动连接在矩形槽和动力室上,所述动力室内的第二丝杆的端部外壁上固接有第四齿轮,且所述第三齿轮和第四齿轮啮合,所述第一丝杆和第二丝杆均贯穿螺纹套,且所述螺纹套螺纹连接在第一丝杆和第二丝杆上,所述螺纹套通过T型滑块滑动连接在条形槽的底面,所述螺纹套的顶面中部固定安装有卷扬机,所述卷扬机上固接有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端固接有吊钩。
优选地,所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴、第二连接轴、第一电机,所述传动室的底面一侧转动连接有第一连接轴,所述第一连接轴的另一端贯穿传动室的顶面,且所述第一连接轴转动连接在传动室上,所述第一连接轴的另一端固接在连接块的底面,所述传动室内的第一连接轴的外壁上固接有第一齿轮,所述传动室的底面另一侧转动连接有第二连接轴,所述第二连接轴的另一端贯穿传动室的底面,且所述第二连接轴转动连接在传动室上,所述传动室内的第二连接轴的外壁上固接与第二齿轮,且所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第二连接轴的一端端部固接在第一电机的输出轴上。
优选地,所述第一电机固定安装在L型板的顶面上,所述L型板的一侧面固接在底座的底面上。
优选地,所述第二电机固定安装在安装板的顶面中部,所述安装板的底面中部固接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固接在支撑梁的一侧面。
优选地,所述条形槽的底面对称开设有T型槽,每个所述T型槽内均滑动连接有T型滑块,每块所述T型滑块的顶面均固接在螺纹套的底面。
优选地,所述底座的四面四角处均纵向固接有支撑腿,每根所述支撑腿的底面均设有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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