[实用新型]一种瓶盖生产用高效脱模注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖生产用高效脱模注塑模具，包括定模组件和动模组件，定模组件包括依次设置的隔热板、定模面板、第一分流板、第二分流板和定模底板，第二分流板的底部还设有平行设置的多排热嘴，动模组件包括依次设置的动模推板、动模芯固定板、第一垫板、第二垫板和动模面板，动模组件还包括与热嘴数量相等的牙杆，牙杆的一端设置有螺纹段，牙杆在第一驱动机构的驱动下能够旋转移动。本实用新型的瓶盖生产用高效脱模注塑模具，采用牙杆在第一驱动机构的驱动下相对于定模腔旋转移动的方式进行自动脱螺纹，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，能够实现自动化操作，适合于瓶盖的大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种瓶盖生产用高效脱模注塑模具。

背景技术

塑料瓶盖一般为内螺纹塑料件，塑料件上的内螺纹多采用螺纹型芯成型，由于螺纹的特殊性，螺纹部分的模具结构有所不同，其脱出螺纹的方式也各异，现有的内螺纹塑料件的脱模方式一般有两种：1)采用强制脱模的方式，这种需要塑料件结构允许，并采用弹性好的塑料；2)将螺纹型芯做成活性镶件，在模外进行手动脱模，这种脱模方式虽然模具结构简单，但生产效率低，劳动强度大，不能实现自动化操作。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种瓶盖生产用高效脱模注塑模具，包括定模组件和动模组件，所述定模组件包括依次设置的隔热板、定模面板、第一分流板、第二分流板和定模底板，所述第一分流板中开设有中空腔，所述第一分流板的中空腔中还设置有分流中板，所述隔热板的上表面设置有通向所述第一分流板中空腔的注塑口，所述第二分流板的底部还设有平行设置的多排热嘴，多个所述热嘴的下方分别设置有型腔块，所述型腔块包括上部的热嘴腔和下部的定模腔，所述热嘴伸入所述热嘴腔中，所述热嘴腔与所述定模腔之间通过开设在所述型腔块上的通孔连通；所述动模组件包括依次设置的动模推板、动模芯固定板、第一垫板、第二垫板和动模面板，所述动模组件还包括与所述热嘴数量相等的牙杆，所述牙杆的一端设置有螺纹段，设置有螺纹段的一端伸入所述定模腔，与所述定模腔形成最终注塑模腔，且所述牙杆与所述定模腔、所述动模推板、所述动模芯固定板、所述第一垫板、所述第二垫板和所述动模面板均为转动连接，所述牙杆在第一驱动机构的驱动下能够相对于所述定模腔旋转并上下移动，所述牙杆与所述型腔块之间还设置有第一动模型芯，所述第一动模型芯固定在所述动模推板上，所述第一动模型芯与所述牙杆之间还设置有第二动模型芯，所述第二动模型芯的上端设置在所述注塑模腔的底端，所述牙杆能够相对于所述第一动模型芯旋转移动，所述定模组件和所述动模组件之间还设置有具有伸缩功能的动模顶出机构，所述动模顶出机构用于将注塑完成后将所述定模组件与所述动模组件分离，所述定模组件的侧面还设置有至少一个热流道插头，所述热流道插头的两个导柱分别固定在所述第一分流板和所述第二分流板上，所述动模组件和所述定模组件之间还设置有合模锁。

可选的，所述第一驱动机构包括设置在所述定模组件和所述动模组件一侧的第一驱动动力装置，所述第一驱动动力装置的输出轴的末端固定连接有中转板，所述中转板远离所述第一驱动动力装置的一侧平行地设置有多个齿条，所述第二垫板上对应设置有多个齿条槽，多个所述齿条槽沿水平方向横向贯穿所述第二垫板并可在所述第一驱动动力装置驱动下在所述齿条槽中横向往复运动，所述牙杆的对应位置分别套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；所述中转板上还水平设置有至少两个楔形条，所述楔形条的高度随着与所述第一驱动动力装置距离的增加逐渐减小，所述第一垫板上对应位置设置有至少两个条槽，所述条槽沿水平方向横向贯穿所述第一垫板，所述楔形条能够在所述第一驱动动力装置的作用下在所述条槽内横向往复运动，所述条槽内还设置有滚动调整机构，所述滚动调整机构能够在所述楔形条的上表面滚动，所述滚动调整机构远离所述楔形条的一侧通过固定块固定在所述动模芯固定板上，所述动模推板上设置有容纳所述固定块的固定块槽，所述固定块卡设在所述固定块槽中。