[实用新型]悬挂式长柱塞防垢防砂抽油泵

说明书

本实用新型公开了一种悬挂式长柱塞防垢防砂抽油泵，涉及油田采油技术领域，包括：短泵筒和位于短泵筒内部的长柱塞，短泵筒下部连接有防垢连接管，长柱塞的长度大于短泵筒与防垢连接管总长度之和，短泵筒和防垢连接管外部设有外管，外管和防垢连接管下端固定连接。本实用新型在短泵筒下部安装有防垢连接管，长柱塞的长度大于短泵筒与所述防垢连接管总长度之和，从而使抽油过程中长柱塞与短泵筒之间能全程配合摩擦，从而避免了短泵筒内部结垢问题。抽油泵采用悬挂式结构，将短泵筒和长柱塞悬挂在外管内，尾管载和以及外部挤压、冲击等都作用在外管上，从而对内部短泵筒进行保护，从而避免了短泵筒受力变形，减少卡泵现象的发生，提高了泵效。

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种悬挂式长柱塞防垢防砂抽油泵。

背景技术

油田的开发进入中高含水期或者三元复合注聚后，油井的矿化度、腐蚀能力大幅增强，出砂、结垢、腐蚀等情况日益严重，极易造成腐蚀、结垢卡泵，全国各地油田都普遍存在此种情况。在这些油井中使用常规抽油泵抽油时，往往会出现砂卡，泵效低等缺陷。同时在需带有井下工具进行工艺措施的油井和需要加长尾管的油井开采中，由于泵下尾管较长或有封隔器作用，泵筒受到较大的拉力，在此力的作用下泵筒容易发生缩径变形，从而增加了柱塞的下行阻力，严重时会发生卡泵现象，使抽油泵过早失效，造成油井停产，作业频繁，原油的生产成本大大提高。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种悬挂式长柱塞防垢防砂抽油泵，此悬挂式长柱塞防垢防砂抽油泵不会因为结垢问题和泵筒变形而导致抽油泵失效，造成油井停产。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种悬挂式长柱塞防垢防砂抽油泵，包括：短泵筒和位于短泵筒内部的长柱塞，所述短泵筒下部连接有防垢连接管，所述长柱塞的长度大于所述短泵筒与所述防垢连接管总长度之和，所述短泵筒和所述防垢连接管外部设有外管，所述外管和所述防垢连接管下端固定连接。

其中，所述长柱塞顶部依次连接有伸出所述短泵筒的上游动阀总成和上出油接头，所述上游动阀总成包括上游动阀座和上游动阀球，所述上出油接头顶端设置有抽油杆连接口，侧面设置有出油口，所述出油口为左螺旋出油口。

其中，所述长柱塞底部连接有下游动阀总成，所述下游动阀总成包括下游动阀座，坐落在所述下游动阀座上的下游动阀球，对所述下游动阀球起导向作用的下游动阀罩。

其中，所述短泵筒与所述外管之间设置有泵筒扶正套。

其中，所述短泵筒与所述防垢连接管之间通过泵筒扶正接头固定连接，所述防垢连接管的内径比所述短泵筒内径略大。

其中，所述外管和所述防垢连接管下端通过泵筒下接箍固定连接，所述泵筒下接箍中间设有通孔，所述下游动阀总成可以在所述通孔中穿梭。

其中，所述泵筒下接箍下方连接有大流道固定阀总成，所述大流道固定阀总成包括固定阀座，坐落在所述固定阀座上的固定阀球，对所述固定阀球起导向作用的固定阀罩。

其中，所述固定阀罩中间设置有油液通道，所述油液通道形状为类花瓣状，每相邻两个所述花瓣之间的交界处形成导向筋，所述导向筋共同围成导向通道，所述固定阀球位于所述导向通道之中。

其中，所述固定阀罩上端设置有斜孔，所述斜孔与所述油液通道相对应。

其中，所述大流道固定阀总成下端固定连接有固定凡尔压紧接头，所述外管顶端连接有油管接箍。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：