[实用新型]一种金属颜料加工用混合装置

说明书

本实用新型公布了一种金属颜料加工用混合装置，包括混合筒、料斗、布料盒、搅拌轴和电机，料斗的底部固接有下料管，布料盒转动连接在下料管的底部并通过电机驱动，布料盒的底部还固接有搅拌轴，搅拌轴上固接有搅拌叶片，本实用新型的有益效果是，本装置通过布料盒的设置可以连续均匀的进行金属粉末的添加，既能避免溶液产生气泡包裹粉末，同时也使得金属粉末添加的过程均匀连续，实现边搅拌边添料，使得混合更加快速和均匀，同时，通过泵体的设置，还能实现搅拌后物料的从下向上输送，从而避免沉底现象的产生。

技术领域

本实用新型涉及金属颜料加工装置技术领域，具体涉及一种金属颜料加工用混合装置。

背景技术

金属颜料是指由金属或合金的细粉而制得的颜料，具有金属光泽，广泛用于涂料工业作装饰漆，具有优越的耐腐蚀性能和装饰性能，金属颜料在制备的过程中，需要将金属粉末与有机溶剂和润滑剂进行混合搅拌。

现有技术中，一般将金属粉末一次投放到溶剂中，然后再进行搅拌，在此过程中，溶剂会产生包裹粉末的气泡，这些气泡导致混合时的效率降低，同时，投放过多的粉末堆积，会导致搅拌压力过大和混合较慢的弊端，同时，沉底的金属粉末也会导致混合困难。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种金属颜料加工用混合装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种金属颜料加工用混合装置，包括混合筒、料斗、布料盒、搅拌轴和电机；所述混合筒的底部为弧形，混合筒的底部固接有排料管，所述排料管上设有阀门，混合筒的右侧顶部固接有加液管，所述料斗固接在混合筒的顶板上，料斗的底部固接有下料管，所述布料盒的顶板中心固接有轴承套，所述轴承套与下料管的底部转动连接，布料盒的弧形板底部圆周均匀设有与其内腔导通的撒料孔，布料盒的顶板上表面还固接有环形的齿条，所述齿条的齿面位于其外侧面，所述搅拌轴固接在布料盒的底板下表面中心，搅拌轴上密布有搅拌叶片，所述电机固接在混合筒的顶板上表面，电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴与混合筒的顶板转动连接，输出轴的底部固接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

进一步地，所述混合筒的底部圆周均匀固接有滚轮。

进一步地，所述布料盒的底板上表面为拱起的弧形。

进一步地，还包括泵体，所述泵体固接在混合筒的左侧外壁，泵体的进料口和出料口分别固接有进料管和出料管，所述进料管的头部从混合筒的底部伸入到其内腔，所述出料管的头部从混合筒的顶部伸入到其内腔。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在混合筒的右侧外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和泵体。

本实用新型的有益效果是，本装置通过布料盒的设置可以连续均匀的进行金属粉末的添加，既能避免溶液产生气泡包裹粉末，同时也使得金属粉末添加的过程均匀连续，实现边搅拌边添料，使得混合更加快速和均匀，同时，通过泵体的设置，还能实现搅拌后物料的从下向上输送，从而避免沉底现象的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种金属颜料加工用混合装置的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：本实用新型所述布料盒位置的半剖视图；

图4：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：