[实用新型]一种具有注料保温机构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有注料保温机构的注塑模具，包括下模和上模，下模顶面四角处均匀开设有限位槽，上模底面对应限位槽处焊接有限位柱，安装槽顶端两侧均开设有放置槽，放置槽顶端通过转轴安装有转动板，转动板一端通过弹簧与放置槽一端相连接，转动板底端一侧焊接有伸入筒，润滑盒一端对应伸入筒位置处开设有对应孔，与现有技术相比，本实用新型的有益效果：能够对限位柱外表面进行润滑，减少限位柱与限位槽之间的摩擦力，从而方便将限位柱放入限位槽中，避免在放入过程中导致卡死的现象出现，间接新提高注塑的效率，同时在限位柱取出后，可以防止润滑脂从对应孔中漏出，造成润滑脂的浪费。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有注料保温机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

在注塑时，需要将上模放在下模上面，在放置上模过程中，限位柱逐渐卡入限位槽中，在卡入过程中，限位柱容易卡死在限位槽中，导致上模卡死，对注塑造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有注料保温机构的注塑模具，可以有效解决上述背景技术中提出的在注塑时，需要将上模放在下模上面，在放置上模过程中，限位柱逐渐卡入限位槽中，在卡入过程中，限位柱容易卡死在限位槽中，导致上模卡死，对注塑造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有注料保温机构的注塑模具，包括下模和上模，所述下模顶端放置有上模，所述下模顶面四角处均匀开设有限位槽，所述上模底面对应限位槽处焊接有限位柱，所述下模顶面位于限位槽顶端位置处开设有安装槽，所述安装槽内部放置有润滑盒，所述安装槽顶端两侧均开设有放置槽，所述放置槽顶端通过转轴安装有转动板，所述转动板一端通过弹簧与放置槽一端相连接，所述转动板底端一侧焊接有伸入筒，所述润滑盒一端对应伸入筒位置处开设有对应孔，所述对应孔顶端铰接有橡胶板。

优选的，所述转动板对应伸入筒内部位置处开设有出油孔，所述转动板一端为圆弧状，且圆弧的直径与限位槽的直径相等。

优选的，所述限位槽内径与限位柱外径相等，所述转动板的宽度与放置槽的宽度相等。

优选的，所述上模顶面开设有安装孔，所述安装孔内部固定安装有保温筒，所述保温筒内部均匀安装有加热棒，所述保温筒内部安装有进料筒，所述进料筒底面活动安装有旋转板，所述进料筒和旋转板顶面均匀开设有出料孔，所述旋转板顶面固定安装有旋转柱，所述旋转柱外侧处于进料筒内部底面位置处固定套接有倾斜块，所述旋转柱顶端外侧活动套接有密封板，所述加热棒的输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述密封板顶面焊接有拿取把手。

优选的，所述倾斜块的纵截面的形状为三角形，且倾斜块外侧与出料孔一端相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过润滑盒、放置槽、转动板、弹簧、伸入筒和橡胶板的使用，能够对限位柱外表面进行润滑，减少限位柱与限位槽之间的摩擦力，从而方便将限位柱放入限位槽中，避免在放入过程中导致卡死的现象出现，间接新提高注塑的效率，同时在限位柱取出后，可以防止润滑脂从对应孔中漏出，造成润滑脂的浪费。

2、通过加热棒、旋转板、出料孔和旋转柱的使用，在进料过程中，对原料加热，保持原料的流动性，从而方便对物品进行注塑，提高注塑的效率，并且能够及时的对原料进行分离，避免原料的浪费，并且可以对处于进料筒内部的原料进行保温。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。