[实用新型]一种海绵胶球挤压浸泡专用装置

说明书

本实用新型提供一种海绵胶球挤压浸泡专用装置，包括筒体、挤压器、轴、手轮、限位板和减速器，所述筒体和挤压器均套设在轴上且挤压器位于筒体内部并与轴相对固定，限位板固定连接在筒体内以限制挤压器的转动角度，减速器上设有输入轴和输出轴，输入轴与手轮连接，输出轴与轴连接；手轮转动带动轴转动，轴转动带动挤压器在筒体内转动。本实用新型解决现有技术中胶球的浸润措施，当前现场使用胶球的时候，是把干态胶球泡在容器中，人工用手捏，把胶球里的空气排出，吸入水分，多次挤压后，胶球能够得到有效浸润，该项工作劳动强度大，占用时间长，浸润效果无法保证的问题。

技术领域

本实用新型属于电厂设备系统技术领域，具体涉及一种凝汽器胶球清洗系统上所使用的海绵胶球的挤压浸泡专用装置。

背景技术

在火电厂中，为保持汽轮机的热效率，就是要保持汽轮机冷端的凝汽器处于高效换热状态，因此需要对凝汽器的换热管进行有效的在线清洗，目前应用最为普遍的是凝汽器胶球清洗技术。

凝汽器胶球清洗系统中使用的胶球，大多数为剥皮的海绵胶球，海绵胶球属于多孔的橡胶球体状，其共性为质地柔软、弹性好、吸水性好、除垢性能好，但在使用中需要对胶球进行浸润，让胶球处于饱和状态。没有浸泡好的胶球在使用中漂浮在水面，影响胶球在胶球清洗系统中的运行效果。

长期以来，胶球的浸润措施，是把胶球泡在容器中用水浸润，并人工用手捏挤，把胶球里的空气排出，吸入水分，多次挤压后，胶球能够得到有效浸润，该项工作劳动强度大，占用时间长，浸润效果不能保证。在多数电厂采用中水作为凝汽器的循环水冷却水后，中水里面细菌含量高，人工手捏过程中细菌感染的概率高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种海绵胶球挤压浸泡专用装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种海绵胶球挤压浸泡专用装置，包括筒体、挤压器、轴、手轮、限位板和减速器，所述筒体和挤压器均套设在轴上且挤压器位于筒体内部并与轴相对固定，限位板固定连接在筒体内以限制挤压器的转动角度，减速器上设有输入轴和输出轴，输入轴与手轮连接，输出轴与轴连接；

手轮转动带动轴转动，轴转动带动挤压器在筒体内转动。

优选的，所述筒体上设有加球口、排气口、进水口、出水口和观察窗，所述加球口和排气口、观察窗均设置在筒体上部，进水口和出水口均设置在筒体的一侧。

优选的，所述挤压器的中截面的形状为扇形。

优选的，所述挤压器上具有挤压面和限位面，所述挤压面靠近限位板的顶面和加球口，挤压面、限位面和限位板上均开设有多个通孔。

优选的，所述通孔的直径小于胶球的直径。

优选的，所述筒体上位于挤压器在初始位置的挤压面与限位板的顶面之间的部分设有加球口。

优选的，所述加球口上设有密封盖板。

优选的，所述进水口和出水口、排气口上均连接有阀门。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)本实用新型通过手轮带动挤压器转动挤压胶球，可实现不接触胶球的情况下挤压胶球，提高工作效率，降低劳动风险。

(2)本实用新型具有现场布置简洁、能实现与凝汽器胶球清洗系统一体化运行、有利于在现有胶球清洗系统上增加浸润胶球的功能，便于加球和排球等优点。

附图说明

图1为本实用新型海绵胶球挤压浸泡专用装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖向图；

图3为图1的B-B剖向图；