[实用新型]釜底放料浮动球阀

说明书

釜底放料浮动球阀，包括有阀体，该阀体内具有阀腔和介质通道，阀腔与介质通道连通，介质通道靠内的端口处设置第一阀座，阀腔内设有球体，球体上具有球芯通道，所述阀体上设置阀杆，阀杆与球体连接，其特征在于：阀体上还设有安装口，安装口内设有阀座封盖，阀座封盖嵌装在安装口内，阀座封盖上具有盖通道，盖通道与阀腔连接，盖通道靠内的端口处设置第二阀座，球体配置在第一阀座与第二阀座之间，阀杆朝后倾斜设置；该釜底放料浮动球阀的阀座封盖与阀体的结构使得球芯距阀座封盖这侧的距离很短，不容易残留积料，另外，阀杆向后倾斜设置，后续配置执行器与阀杆连接时，无需额外加高支架、无需额外配置连接套，配置执行器的同时避免执行器与釜底干涉，降低成本，安装方便。

技术领域

本实用新型涉及阀门，特别涉及球阀。

背景技术

在化工、医药、生化等行业中反应釜、储罐或其他容器等釜底可以设置放料阀用于放料，采用普通球阀作为放料阀，普通球阀的球体（即球芯）与釜底之间具有一段距离较长的通道，容易残留积料，使料液不能完全混合，影响化学反应和液料质量。有时因温度过低导致一些残留的积料（料液）会结晶，而影响正常放料。

放料阀需要配置相应的执行器，执行器安装的时候需要避免与釜底干涉，避免影响阀门安装，需要额外增加支架的高度，进而导致执行器与放料阀的阀杆相连时需要额外增加连接套进行连接，如果连接套的加工精度不高，将影响执行器与阀杆的传动精度，增加连接套进行传动也将导致受力不稳定。支架的加高、连接套的使用，使得传动精度降低，需增加传动扭矩，增加成本，会直接影响密封性能和开关启闭的流畅性。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种方便安装、成本较低、不易积料的釜底放料浮动球阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：釜底放料浮动球阀，包括有阀体，该阀体内具有阀腔和介质通道，阀腔与介质通道连通，介质通道靠内的端口处设置第一阀座，阀腔内设有球体，球体上具有球芯通道，所述阀体上设置阀杆，阀杆与球体连接，其特征在于：阀体上还设有安装口，安装口内设有阀座封盖，阀座封盖嵌装在安装口内，阀座封盖上具有盖通道，盖通道与阀腔连接，盖通道靠内的端口处设置第二阀座，球体配置在第一阀座与第二阀座之间，阀杆朝后倾斜设置。

阀体的前端为前法兰凸缘盘，安装口位于前法兰凸缘盘的中间，阀体的后端为后法兰凸缘盘，介质通道的端口位于后法兰凸缘盘的中间。

盖通道与介质通道同轴设置。

阀杆向后倾斜15度。

阀体供阀杆设置的安装部朝后倾斜设置。

阀座封盖通过紧固件连接在阀体上，阀座封盖与阀体之间具有密封圈。

安装口采用台阶孔，阀座封盖具有与台阶孔匹配的连接部。

阀杆与执行器的连接方式为直连式。

阀体为一体式结构。

本实用新型的有益效果为，该釜底放料浮动球阀的阀座封盖与阀体的结构使得球芯距阀座封盖这侧的距离很短，不容易残留积料，另外，阀杆向后倾斜设置，后续配置执行器与阀杆连接时，无需额外加高支架、无需额外配置连接套，配置执行器的同时避免执行器与釜底干涉，降低成本，安装方便。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为球芯处于全开启状态的结构示意图。

图3为球芯处于关闭状态的结构示意图。

图4为图1中A向的立体示意图。

具体实施方式