[实用新型]一种快速安装模具

说明书

本实用新型公开了一种快速安装模具，涉及模具技术领域，为解决现有的模具通常通过多个螺栓将其固定在模床上，导致安装过程繁琐，降低模具安装效率的问题。所述模床的上方安装有模座，所述模座的两侧均安装有支撑座，所述支撑座的内侧安装有锁紧件，所述锁紧件包括移动板、齿条和限位插杆，所述齿条设置于移动板内壁的一侧，所述限位插杆设置有两个，且两个限位插杆分别设置于移动板一端的两侧，所述移动板的内侧安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述支撑座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有输出轴，且输出轴与齿轮通过键连接，所述模座两端的内部均设置有限位孔，且限位插杆远离移动板的一端延伸至限位孔的内部。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速安装模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。素有“工业之母”的称号。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

但是，现有的模具通常通过多个螺栓将其固定在模床上，导致安装过程繁琐，降低模具安装效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种快速安装模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速安装模具，以解决上述背景技术中提出的模具通常通过多个螺栓将其固定在模床上，导致安装过程繁琐，降低模具安装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速安装模具，包括模床，所述模床的上方安装有模座，所述模座的两侧均安装有支撑座，所述支撑座的内侧安装有锁紧件，所述锁紧件包括移动板、齿条和限位插杆，所述齿条设置于移动板内壁的一侧，并与移动板为一体结构，所述限位插杆设置有两个，且两个限位插杆分别设置于移动板一端的两侧，所述移动板的内侧安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述支撑座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有输出轴，且输出轴与齿轮通过键连接，所述模座两端的内部均设置有限位孔，且限位插杆远离移动板的一端延伸至限位孔的内部，并与限位孔间隙连接，所述模座的上方设置下模具，所述下模具的上方安装有上模具，所述下模具和上模具之间的四个拐角处均设置有连接件。

优选的，所述模床的上端设置有连接槽，所述连接槽内部的中间位置处设置有限位块。

优选的，所述模座底部的中间位置处设置有限位槽，且限位块延伸至限位槽的内部，并与限位槽间隙连接。

优选的，所述限位块的四个拐角处均设置有圆滑凸块，且圆滑凸块与限位块为一体结构。

优选的，所述限位块与模床通过螺栓连接，所述限位块的上端做圆弧倒角处理。

优选的，所述支撑座内部的两侧均设置有滑套，且移动板的两端延伸至滑套的内部，并与滑套通过滑槽滑动连接。

优选的，所述连接件包括导柱、导套和弹簧，所述导套设置于上模具的四个拐角处，所述导柱设置于下模具的四个拐角处，且导柱的上端延伸至导套的内部，并与导套滑动连接，所述弹簧设置于导柱的外部，并位于导套的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过限位块与限位槽的间隙连接实现模床与模座的初步连接，再通过伺服电机的输出轴驱动齿轮旋转实现限位插杆的移动，将限位插杆插入限位孔中，完成对模座的锁紧，安装过程简单、方便，由此可实现模具的快速拆装，大大提高模具的安装效率。

2、本实用新型通过移动板内部的两侧设置齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮又与伺服电机的输出轴固定连接，当伺服电机驱动齿轮旋转时，通过齿轮和齿条的啮合作用就可实现锁紧件整体的直线运动，进而调整限位插杆的位置，由此实现自动操作，减轻工人劳动强度，提高工作效率。