[实用新型]一种热交换器生产线

说明书

本实用新型公开了一种热交换器生产线，属于热交换器生产技术领域，万向输送链上均布有挂钩；挂钩用于悬挂热交换器；万向输送链的前进方向上依次设有喷砂房、第一试压测漏台、第一烘干箱、浸银粉台、高温固化箱、第二试压测漏台和第二烘干箱；喷砂房用于对热交换器表面喷砂处理；第一试压测漏台和第二试压测漏台用于检测热交换器是否泄漏；第一烘干箱和第二烘干箱用于烘干热交换器表面的水分；浸银粉台用于给热交换器浸银粉漆；高温固化箱用于固化干燥热交换器表面的银粉漆。本实用新型的一种热交换器生产线，布局紧凑，生产效率高，多点检验，提高热交换器出厂合格率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于热交换器生产技术领域，具体地说涉及一种热交换器生产线。

背景技术

热交换器组装钎焊完毕后要进行表面涂装银粉漆以及高温固化，使热交换器表面具有耐高温防腐的性能。除此之外，还要进行试压和侧漏，确保热交换器密封可靠。但目前都是人工搬运，没有自动输送线来完成各工序的衔接，所以热交换器生产效率很低。目前也缺乏一种通过万向输送链将各工序衔接的设备，来使各工序合理布局，排布紧凑，来提高热交换器出厂合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种热交换器生产线，拟解决热交换器生产效率低、合格率低、布局不合理等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热交换器生产线，包括导轨、万向输送链1和驱动装置2；所述万向输送链1形成循环回路；所述导轨用于万向输送链1的支撑和导向；所述驱动装置2用于给万向输送链1提供动力；所述万向输送链1上均布有挂钩；所述挂钩用于悬挂热交换器；所述万向输送链1的前进方向上依次设有喷砂房12、第一试压测漏台13、第一烘干箱14、浸银粉台15、高温固化箱16、第二试压测漏台17和第二烘干箱18；所述喷砂房12用于对热交换器表面喷砂处理；所述第一试压测漏台13和第二试压测漏台17用于检测热交换器是否泄漏；所述第一烘干箱14和第二烘干箱18用于烘干热交换器表面的水分；所述浸银粉台15用于给热交换器浸银粉漆；所述高温固化箱16用于固化干燥热交换器表面的银粉漆。由上述结构可知，驱动装置2带动万向输送链1不断循环移动，若干个用于悬挂热交换器的挂钩6也随着万向输送链循环移动，使热交换器经过各大工序，提高热交换器各大工序转移的效率；导轨采用耐高温导轨；万向输送链1先输送热交换器进入喷砂房12对热交换器表面喷砂处理，提高热交换器表面油漆的附着力；然后热交换器在第一试压测漏台13检验是否漏气，实现对热交换器内外漏检测功能，内漏外漏一次检测，避免不合格的热交换器进入下一道工序；热交换器进入第一烘干箱14烘干水分后进入浸银粉台15给热交换器浸银粉漆；浸银粉台 15为自动浸银粉机，实现对热交换器进行浸漆及甩干功能。第一烘干箱14烘干水分，经过冷却段后，增加热交换器表面油漆的附着力；之后浸有银粉漆的热交换器进入高温固化箱 16，使银粉漆干燥固化在热交换器表面，然后再进入第二试压测漏台17测试是否漏气，如果不漏气则进入第二烘干箱18干燥水分。本实用新型的热交换器输送线，各工序布局合理，能够减少人工搬运，完成试压、浸漆、自动烘干等工序，确保热交换器外观靓丽，无流挂，无起泡，无泄漏；在浸银粉漆前先测试是否漏气，避免不良品流入下一道工序，节约成本；在浸银粉后又测试是否漏气，多点检验提高热交换器的生产合格率。导轨在第一烘干箱 14、高温固化箱16和第二烘干箱18中采用伸缩活接，保证温度差异时钢材的膨胀性，一致性。

进一步的，所述驱动装置2数量为至少两个。由上述结构可知，万向输送链1比较长时多个驱动装置2确保万向输送链1动力充足，稳定可靠。