[实用新型]硅芯定位搭接装置

说明书

本实用新型公开了硅芯定位搭接装置，包括控制器，所述控制器的上端连接有导线，所述导线的下端安装有光电传感器，所述光电传感器外杆壁的上端套接有第一连接件，所述第一连接件的前端连接于气动平行夹的后端面，所述气动平行夹下端的左右两侧均安装有滑动块，所述气动平行夹后端面的上侧安装有第一安装板，本实用新型提供的硅芯定位搭接装置设置的竖凸型硅芯的凸出部分能够完美的卡合并连接在横凹型硅芯凹槽内，两者有良好的接触面，可以避免因为接触不良出现局部温度过高，而且这种竖凸型硅芯和横凹型硅芯的搭接方式可以互相卡住支撑定位，可以构成稳定的导电回路。

技术领域

本实用新型涉及还原炉生产多晶硅技术领域，具体领域为硅芯定位搭接装置。

背景技术

目前在多晶硅生产中，国内已经大批量采用大型线切割机可以生产的方硅芯及生产装配方法。在中国专利“CN101698480”中，提供了利用方硅芯生产多晶硅的装置及方法。但是在实际应用中，对于横梁硅芯缺乏有效定位，硅芯横梁安装具有一定的人为主观随意性，实际生产过程中，横梁硅芯容易发生位移抖动引起的横梁硅芯脱落，终止生产，造成损失，也有因此造成I型导电回路演变成“∧”或“∨”型不稳定、不安全的导电回路进行生产。目前也有部分企业采用在硅芯搭接处用钼丝捆绑定位，来防止横梁硅芯滑落，但钼丝会对硅棒生产造成污染，而且在取棒时，硅块产品整理时须分离出钼丝，提高了工作量和工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅芯定位搭接装置，以解决上述背景技术中提出的实际生产过程中，横梁硅芯容易发生位移抖动引起的横梁硅芯脱落，终止生产，造成损失，也有因此造成I型导电回路演变成“∧”或“∨”型不稳定、不安全的导电回路进行生产。目前也有部分企业采用在硅芯搭接处用钼丝捆绑定位，来防止横梁硅芯滑落，但钼丝会对硅棒生产造成污染，而且在取棒时，硅块产品整理时须分离出钼丝，提高了工作量和工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅芯定位搭接装置，包括控制器，所述控制器的上端连接有导线，所述导线的下端安装有光电传感器，所述光电传感器外杆壁的上端套接有第一连接件，所述第一连接件的前端连接于气动平行夹的后端面，所述气动平行夹下端的左右两侧均安装有滑动块，所述气动平行夹后端面的上侧安装有第一安装板，所述第一安装板后端面的下侧安装有第一调整螺栓固定块，所述第一调整螺栓固定块的中部插装有第一调整螺栓，所述第一调整螺栓的上端螺纹固定于螺栓固定座的下端，所述螺栓固定座的前端面固定于第二连接件的后端面，所述第二连接件的上端连接有螺栓固定板，所述螺栓固定板后端面的下侧螺纹连接有第二调整螺栓，所述第二调整螺栓外杆壁的后端套接有第二调整螺栓固定块，所述第二调整螺栓固定块与所述螺栓固定板的相邻端面之间纵向固定有第二安装板，所述第二安装板的后端面安装有横向滑板，所述横向滑板的后端安装于横向滑台的前端，所述横向滑台的后端固定于纵向滑板的前端，所述纵向滑板的后端安装于纵向滑台的前端，所述纵向滑台的下端固定于装置底座上端面的后侧，所述装置底座上端面的左右两侧均安装有硅芯装载板，所述硅芯装载板的上侧纵向放置有多个竖凸型硅芯，左右两侧所述滑动块的下端均安装有滑动平行夹，所述滑动平行夹下端的前后两侧滑块上均安装有夹板，所述夹板的内侧装夹有横凹型硅芯。

优选的，所述第一安装板和所述第二连接件的长度与所述第二安装板的宽度相等，且所述第一安装板和所述第二连接件之间通过六角螺栓连接。

优选的，所述第一调整螺栓固定块的数量与所述第二调整螺栓固定块的数量均为两个，所述第一调整螺栓固定块安装于所述第一安装板后端面的前后两侧，所述第二调整螺栓固定块安装于所述第二安装板后端面的前后两侧。

优选的，前后两侧所述夹板的相邻端面之间均设置有装夹槽。

优选的，所述竖凸型硅芯凸出部分的长度与宽度与所述横凹型硅芯内凹部分的长度与宽度均相等。