[实用新型]一种避免泄露的油泵泵盖

说明书

本实用新型公开了一种避免泄露的油泵泵盖，包括油盖板、安装架和油封盖，所述油盖板的外侧侧部开设有安装孔，所述油盖板的右侧开设有安装槽，且安装槽的内部设置有密封圈，所述油盖板的内部开设有轴孔，且轴孔的内部设置有安装架，所述安装架的外侧设置有第一垫圈和第二垫圈，且安装架的右端连接有连接头，并且连接头的外侧开设有限位槽，所述轴孔的右侧内部设置有钢珠，且钢珠的内端连接有弹簧，所述油盖板的左侧开设有注油孔，且注油孔的外侧连接有油封盖。该避免泄露的油泵泵盖，方便将油泵盖与壳体密封连接，避免油的泄露，且方便将转子轴与油盖板的连接处密封，避免转子处漏油，并且方便将转子轴固定。

技术领域

本实用新型涉及油泵技术领域，具体为一种避免泄露的油泵泵盖。

背景技术

油泵通常是用来油路中油的输送，是机械设备中常用到的装置，油泵由壳体泵盖、内转子、外转子、内转子轴、机油泵链轮和限压阀等组成，其中泵盖方便将油泵密封，还便于将转子轴固定。

目前的油泵泵盖，在使用的过程中由于密封性不强，易使油路中的油泄露，且不便提高转子轴的固定，因此，我们提出一种避免泄露的油泵泵盖，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免泄露的油泵泵盖，以解决上述背景技术提出的目前的油泵泵盖，在使用的过程中由于密封性不强，易使油路中的油泄露，且不便提高转子轴的固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免泄露的油泵泵盖，包括油盖板、安装架和油封盖，所述油盖板的外侧侧部开设有安装孔，且油盖板的左侧连接有加强筋，所述油盖板的右侧开设有安装槽，且安装槽的内部设置有密封圈，所述油盖板的内部开设有轴孔，且轴孔的内部设置有安装架，所述安装架的外侧设置有第一垫圈和第二垫圈，且安装架的右端连接有连接头，并且连接头的外侧开设有限位槽，所述轴孔的右侧内部设置有钢珠，且钢珠的内端连接有弹簧，所述油盖板的左侧开设有注油孔，且注油孔的外侧连接有油封盖。

优选的，所述油盖板呈“凸”型结构，且油盖板的左侧等角度设置有加强筋，并且油盖板与加强筋焊接固定。

优选的，所述安装槽位于安装孔的内侧，且密封圈与安装槽卡合连接。

优选的，所述安装架的左右两侧分别设置有第一垫圈和第二垫圈，且安装架通过第一垫圈和第二垫圈与轴孔的左右两侧密封连接，并且安装架的中部呈镂空状结构。

优选的，所述连接头与安装架固定连接呈一体化结构，且连接头与轴孔螺纹连接，并且连接头通过弹簧与钢珠卡合连接。

优选的，所述注油孔上下对称设置在轴孔的两端，且轴孔的右侧设置有阶梯状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免泄露的油泵泵盖，方便将油泵盖与壳体密封连接，避免油的泄露，且方便将转子轴与油盖板的连接处密封，避免转子处漏油，并且方便将转子轴固定；

1.设置了安装槽和密封圈，安装槽开设在油盖板上，方便安装槽与密封圈的安装，从而便于密封圈在油盖板上的固定，从而方便油盖板与壳体的密封连接，避免油的泄露；

2.设置了第一垫圈和第二垫圈，第一垫圈和第二垫圈设置在安装架的两侧，方便将转子轴与油盖板连接处密封，增加密封性，避免油的泄露，且第一垫圈和第二垫圈通过安装架固定，增加稳定性；

3.设置了钢珠和连接头，安装架与连接头固定连接，而连接头与轴孔螺纹连接，从而方便安装架的固定，而连接头通过钢珠与油盖板卡合固定，从而使得安装架稳定，进而方便转子轴的固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；