[实用新型]一种后锚固自锁锚具

说明书

本实用新型提出了一种后锚固自锁锚具，包括：支撑底座，支撑底座下部为圆柱段，上部为圆台段；锚杆，锚杆的下部插设于支撑底座内；限位件，设置在支撑底座中并与锚杆下端部固定连接；自锁装置，包括多块绕锚杆中心轴线等间距布置在锚杆外周壁上的锁头，锁头与锚杆及圆台段滑动配合，锁头的顶端设置有凸起部；盖板，固定设置在自锁装置上方所在的锚杆上，盖板内设置有用于盖合凸起部的环形槽。本实用新型的自锁锚具可以使盖板同步对多个锁头进行施压，同时锁头的凸起部受制于环形槽的限位，可以使各锁头在沿支撑底座的圆台段外周壁向下滑动时能够同步撑开，且受力均衡，进而保证每个锁头的在撑开后均能有效的与土体孔位进行贴合，最终提高锚具的锚固力。

技术领域

本实用新型涉及锚固技术领域，尤其涉及一种后锚固自锁锚具。

背景技术

在土木结构工程领域，常常需要在已有的混凝土结构或岩石基础内补设预埋件，目前，后置式锚固方式主要有膨胀型锚栓、化学植筋、扩孔型锚栓，但这类后锚固技术均用于混凝土结构，且锚固力有限。

公开号为CN210529690U的中国实用新型专利，公开了一种混凝土自锁锚头，包括锚杆和支撑台座，支撑台座中设置有中空孔，锚杆下部插入支撑台座的中空孔中，锚杆底部设置有钢筋螺母，中空孔上部孔径大于锚杆外径且小于钢筋螺母外径，中空孔下部孔径大于钢筋螺母外径，锚杆上套接有自锁装置，自锁装置与锚杆滑动配合，锚杆上位于自锁装置顶部设置有钢筋螺母。其中自锁装置为多块锁头通过连接钢丝串接而成。在使用时，通过向下按压锚杆，使锚杆上的钢筋螺母下压多块锁头，从而使锁头沿支撑台座外周面撑开，以实现对土体扩孔部贴合卡紧。该实用新型自锁锚头虽然能够实现对土体孔壁自锁锚固功能，但申请人在实施上述技术方案时发现其存在如下问题：钢筋螺母仅仅只是对多个锁头顶端施加压力，在锁头撑开的过程中，锁头会存在受力不均衡，有个别锁头撑开不到位，无法保证所有锁头全部对土体扩孔部位进行卡紧，进而造成锚头的锚固力不足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种后锚固自锁锚具，来解决现有技术中锚头锚固力不足的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种后锚固自锁锚具，包括：

支撑底座，所述支撑底座下部为圆柱段，上部为圆台段，所述圆台段的轴心线处设置有顶部开口的插入孔，所述圆柱段的轴心线处设置有底部开口且与所述插入孔相连通的圆筒腔，所述圆筒腔的内径大于插入孔的直径；

锚杆，所述锚杆的下部依次插设于所述插入孔及圆筒腔中；

限位件，设置在所述圆筒腔中并与所述锚杆的下端部固定连接；

自锁装置，套接在所述圆台段上方所在的锚杆上，所述自锁装置包括多块绕锚杆中心轴线等间距布置在锚杆外周壁上的锁头，所述锁头与锚杆及圆台段滑动配合，所述锁头的顶端设置有凸起部；

盖板，呈圆盘形，固定设置在自锁装置上方所在的锚杆上，所述盖板内设置有用于盖合所述凸起部的环形槽。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述锁头的内侧壁上部具有竖直设置的第一弧形面，所述第一弧形面的直径大于锚杆的直径，所述锁头内侧臂下部具有倾斜设置的第二弧形面，所述第二弧形面与圆台段外周壁相适配，所述锁头的外侧壁具有竖直设置的第三弧形面，所述第三弧形面的直径小于或等于圆柱段的直径。

进一步，优选的，所述锁头的凸起部上设置有连接孔，多块所述锁头通过连接钢丝顺次穿过连接孔并进行串接。

进一步，优选的，所述凸起部的外侧壁与环形槽的内周壁之间间隙配合。

进一步，优选的，所述第三弧形面上设置有箍线槽，多块所述锁头通过连接线材顺次卡接在箍线槽内并进行串接。

进一步，优选的，所述盖板与限位件之间的距离大于自锁装置在竖直方向上的长度。