[实用新型]滚筒式丝网印刷机的网版翻抬机构

说明书

滚筒式丝网印刷机的网版翻抬机构，其网框架与机架之间设有第一转轴，第一转轴位于网框架的前部，机架与网框架之间还设翻抬驱动装置，翻抬驱动装置位于网框架的后侧，翻抬驱动装置包括第一、第二驱动气缸，网框架上连接有第一安装座，第一安装座上铰接有第一安装板，第一驱动气缸安装在第一安装板上，第一驱动气缸传动连有传动板，第二驱动气缸装在传动板上，机架上连有第二安装座，第二安装座上铰接有第二安装板，第二安装板与第二驱动气缸传动连接。能够通过翻抬最终实现安装在上面的网版（即网布）的倾斜，让网版上印刷的油墨集中到倾斜形成位置较低的一侧，避免油墨从网版中部的网孔的中漏下，克服暂时停机油墨回流渗漏的影响。

技术领域

本实用新型涉及滚筒式丝网印刷，特别涉及其网版翻抬机构。

背景技术

滚筒式丝网印刷机包括有供网版安装的网框以及配置在网框底下的滚筒装置，另外网框的网版上方还具有刮刀装置，印刷时刮刀装置的刮刀进行相应的升降配合。

网版是中部具有相应图案的网孔的网布，网版上放置油墨，在印刷过程中需要暂时停机时，虽然将刮刀装置中的刮刀向上升起，但是网版上的油墨还是有可能回流从图案的网孔中渗漏、漏下，造成影响。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种结构合理、停机避免油墨从网版中渗漏的滚筒式丝网印刷机的网版翻抬机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：滚筒式丝网印刷机的网版翻抬机构，包括有供网框安装的网框架上，其特征在于：网框架与机架之间设有第一转轴，第一转轴位于网框架的前部，机架与网框架之间还设有翻抬驱动装置，翻抬驱动装置位于网框架的后侧，翻抬驱动装置包括有第一驱动气缸和第二驱动气缸，网框架上连接有第一安装座，第一安装座上铰接有第一安装板，第一驱动气缸安装在第一安装板上，第一驱动气缸传动连接有传动板，第二驱动气缸安装在传动板上，机架上连接有第二安装座，第二安装座上铰接有第二安装板，第二安装板与第二驱动气缸传动连接。

第一安装板与第一安装座之间由第二转轴相连接，第二安装板与第二安装座之间由第三转轴相连接。

第一驱动气缸的缸体连接在第一安装板上，第一驱动气缸的活塞杆与传动板连接，第二驱动气缸的的缸体与传动板连接，第二驱动气缸的活塞杆与第二安装板连接；第一安装板上具有避让位供第二驱动气缸通过。

传动板上连接有第一前护板，第一前护板从传动板上朝上伸展，第二安装板上连接有第二前护板，第二前护板从第二安装板上朝上伸展，第二前护板位于第一前护板的外侧，第一安装板、传动板、第二安装板从上往下设置。

本实用新型的有益效果为，该滚筒式丝网印刷机的网版翻抬机构中能够通过翻抬最终实现安装在上面的网版（即网布）的倾斜，让网版上印刷的油墨集中到倾斜形成位置较低的一侧，避免油墨从网版中部的网孔的中漏下，结构合理，方便实用，克服暂时停机时油墨回流渗漏、漏下对印刷造成的影响。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1翻抬状态的结构示意图。

图3为图1中A的放大图。

图中：1第一转轴，2网框架，3翻抬驱动装置，4第一驱动气缸，5第二驱动气缸，6第一安装座，7第一安装板，8传动板，9第二安装座，10第二安装板，11第二转轴，12第三转轴，13第一前护板，14第二前护板，15连接座。

具体实施方式