[实用新型]一种大口径高温高压闸阀

说明书

本实用新型公开了一种大口径高温高压闸阀，包括阀体以及设置于阀体内的闸板，阀体内具有一方形的流体通道，流体通道中部上端的阀体内具有一密封仓，流体通道和密封仓之间设有一与闸板相对应的开口，闸板上下运动连接在密封仓和流体通道之间，阀杆穿过密封仓与闸板的顶部相连接，闸板的剖面为倒梯形，闸板的底部及两侧还都具有一凹槽，位于开口正下方的流体通道内对称设有一对凸肋，两凸肋倾斜设置且两凸肋之间的间隙形成与闸板相对应的插槽，两凸肋之间还设有与凹槽相对应的凸台，两凸肋的内侧还各设有一软密封，软密封的内侧还复合有一铜质冷却管，冷却管及包覆冷却管的软密封镶嵌在凸肋内。

技术领域

本实用新型涉及一种大口径高温高压闸阀。

背景技术

现有技术中常规闸阀一般包括阀体以及设置于阀体内的闸板，阀体顶部设有驱动组件，驱动组件通过阀杆和闸板相连接，闸板在驱动组件作用下可进行上下运动，当闸板下行时可关闭阀门，反之则阀门开启。当输送高温流体时，管道内一般也伴随着高压，而常规闸阀无法适应这种工作环境。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种大口径高温高压闸阀。

本实用新型的技术方案是：一种大口径高温高压闸阀，包括阀体以及设置于阀体内的闸板，所述阀体内具有一方形的流体通道，所述流体通道中部上端的阀体内具有一密封仓，所述流体通道和密封仓之间设有一与所述闸板相对应的开口，所述闸板上下运动连接在密封仓和流体通道之间，所述阀杆穿过密封仓与闸板的顶部相连接，所述闸板的剖面为倒梯形，所述闸板的底部及两侧还都具有一凹槽，位于开口正下方的流体通道内对称设有一对凸肋，两所述凸肋倾斜设置且两凸肋之间的间隙形成与闸板相对应的插槽，两所述凸肋之间还设有与凹槽相对应的凸台，两所述凸肋的内侧还各设有一软密封，所述软密封的内侧还复合有一铜质冷却管，所述冷却管及包覆冷却管的软密封镶嵌在凸肋内。

进一步的，所述阀杆和密封仓的连接处还设有密封。

进一步的，所述闸板的正面和背面还各具有一三角状凹陷区。

进一步的，所述闸板的底部及两侧为弧形，所述凹槽的底部为弧形，两所述凸肋之间的间隙形状与闸板相对应，所述凸台的形状与凹槽相对应，两所述凸肋的外侧与流体通道的内壁连接为一坡面。

进一步的，所述冷却管的两端分别延伸出阀体底部并与循环泵相连接，所述循环泵设置于冷却液池内。

进一步的，所述阀体的底部还设有支撑脚。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对闸阀的形状结构进行了重新设计，配合设计在流体通道内的两凸肋，使其更为坚固耐冲击；凸肋和闸阀匹配后形成双硬密封，辅以复合有冷却管的氟橡胶软密封，使其更为可靠，可适应高温高压的使用环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型闸板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种大口径高温高压闸阀，包括阀体1以及设置于阀体1内的闸板2，所述阀体1顶部还设有驱动组件(未示出)，所述驱动组件通过阀杆3和闸板2相连接，闸板2在驱动组件作用下可进行上下运动；

所述阀体1内具有一方形的流体通道4，所述流体通道4中部上端的阀体1内具有一密封仓5，所述流体通道4和密封仓5之间设有一与所述闸板2相对应的开口，当阀体1处于打开状态下时，所述闸板2位于密封仓5内，当阀体1处于关闭状态下时，所述闸板2穿过开口进入流体通道4，所述阀杆3穿过密封仓5与闸板2的顶部相连接，所述阀杆3和密封仓5的连接处设有密封；