[实用新型]烧结炉炉胆升降装置

说明书

本实用新型属于超硬材料烧结设备技术领域。一种烧结炉炉胆升降装置，包括升降立柱、横梁、夹具单元，横梁设置在所述升降立柱的上部；夹具单元设置在所述横梁下部，在所述横梁与所述夹具单元之间设置有升降驱动部；所述夹具单元包括框架、呈菱形结构的四连杆机构、设置在四连杆机构各端角处的第一导向杆和夹持驱动部，所述框架上设置有多个导向孔，所述升降驱动部的动作端与所述框架连接；所述第一导向杆匹配设置在对应的导向孔内；所述夹持驱动部设置在所述框架上，且所述夹持驱动部的驱动端与其中一所述第一导向杆连接。本申请整体结构设计合理，装配方便，能够实现稳定的夹持，稳定性好，便于进行自动化控制。

技术领域

本实用新型属于超硬材料烧结设备技术领域，具体涉及一种烧结炉炉胆升降装置。

背景技术

热压烧结设备适用于制造金刚石锯片、金刚石磨轮、其它金刚石工具以及超硬材料制品的生产制造。现阶段存在单独的热压烧结炉设备，但是往往由于其机械化自动化程度低，导致无法实现从上料、烧结、冷却、卸料等一系列工序的自动化作业，往往需要工人耗费大量的时间和劳动力进行操作，不仅生产效率低，而且在进行产品质量的把控无法得到有效的提高，在工件的周转上无法得到有效的优化，使得整个生产效率和生产工艺无法得到进一步的提升。

在进行自动化的热压烧结过程中，需要针对不同的工序的特点进行相应的结构设计，并且需要充分考虑工艺参数的检测和行进位置的检测，热压烧结过程中为了保障烧结质量，需要进行加压烧结，并且对待烧结工件进行温度检测和气体保护，在传统的作业中往往存在较大的技术缺陷，导致无法直接应用于自动化作业中；现有技术中在炉胆的升降装配过程中，也无法进行自动化控制，往往采用人工操作，导致存在生产劳动强度大、生产效率低、装配定位不准确等问题。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种烧结炉炉胆升降装置，其整体结构设计合理，装配方便，能够实现稳定的夹持，稳定性好，便于进行自动化控制。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种烧结炉炉胆升降装置，包括：

升降立柱；

横梁，其设置在所述升降立柱的上部；以及

夹具单元，其设置在所述横梁下部，在所述横梁与所述夹具单元之间设置有升降驱动部；

其中，所述夹具单元包括：

框架，所述框架上设置有多个导向孔，所述升降驱动部的动作端与所述框架连接；

呈菱形结构的四连杆机构；

设置在四连杆机构各端角处的第一导向杆，所述第一导向杆匹配设置在对应的导向孔内；以及

夹持驱动部，所述夹持驱动部设置在所述框架上，且所述夹持驱动部的驱动端与其中一所述第一导向杆连接。

根据本实用新型烧结炉炉胆升降装置，优选地，所述四连杆机构包括：

夹持板，所述夹持板为四组；以及

枢接台，相邻两夹持板之间均设置有枢接台，所述夹持板的端部与所述枢接台通过转轴连接；所述第一导向杆设置在所述枢接台上；

所述夹持板上设有夹持槽、防滑垫或防滑面。

根据本实用新型烧结炉炉胆升降装置，优选地，所述框架上设置有导向台，所述导向孔开设在所述导向台上；所述夹持驱动部为气缸、液压缸、电动推杆、丝杠丝母结构或齿轮齿条结构。

根据本实用新型烧结炉炉胆升降装置，优选地，所述升降驱动部包括：

导向套，其设置在所述横梁上；

第二导向杆，其设置在所述夹具单元上，所述第二导向杆与所述导向套匹配滑动配合；以及