[实用新型]油田压裂支撑剂造粒设备

说明书

本实用新型公开了油田压裂支撑剂造粒设备，包括底座，所述底座的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的内端设置有升降齿杆，所述升降齿杆的后端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的右端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内表面设置有旋转杆，所述旋转杆的右端设置有转盘，所述转盘的前端对应升降齿杆的右端设置有支撑杆，所述支撑杆和升降齿杆的上端设置有上固定座，所述底座的上端外表面设置有造粒筒，所述造粒筒的前端设置有出料口，所述出料口的前端设置有出料拉门，所述出料拉门的前端设置有固定槽。本实用新型所述的油田压裂支撑剂造粒设备，设置方便调节上固定座的装置，为使用时带来方便，设置方便下料的装置，避免了下料的复杂。

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，特别涉及油田压裂支撑剂造粒设备。

背景技术

由于现在对于造粒技术十分的重要，且有必要，在造粒方面的使用范围也变得十分的广泛，首先，造粒设备在使用过程中，对于搅拌的装置升降不是很方便会会使得上料不方便，其次，对于造粒完成之后的出料同样不是很方便，为此，我们提出油田压裂支撑剂造粒设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供油田压裂支撑剂造粒设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

油田压裂支撑剂造粒设备，包括底座，所述底座的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的内端设置有升降齿杆，所述升降齿杆的后端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的右端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内表面设置有旋转杆，所述旋转杆的右端设置有转盘，所述转盘的前端对应升降齿杆的右端设置有支撑杆，所述支撑杆和升降齿杆的上端设置有上固定座，所述底座的上端外表面设置有造粒筒，所述造粒筒的前端设置有出料口，所述出料口的前端设置有出料拉门，所述出料拉门的前端设置有固定槽，所述固定槽的内表面设置有固定插销，所述固定插销的前端设置有把手，所述出料拉门的两端对应出料口的两端设置有方形孔，所述方形孔的外端对应出料拉门的外端设置有限位块。

优选的，所述底座的上端外表面与支撑架之间固定连接，且支撑架呈空心状态，所述升降齿杆与第一齿轮和第二齿轮之间均啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮的内表面与旋转杆之间固定连接，且旋转杆贯穿支撑架的左右端内表面，所述旋转杆的右端与转盘之间固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用旋转杆与第一齿轮和第二齿轮之间的固定连接，方便调节升降齿杆的上升与下降。

优选的，所述升降齿杆的上端与支撑杆之间设置有筒套，且升降齿杆的上端与筒套之间固定连接，支撑杆的上端与筒套之间滑动连接，且升降齿杆与支撑杆之间通过筒套滑动连接，所述升降齿杆的上端与上固定座之间固定连接，所述支撑杆与上固定座之间设置有孔，且支撑杆与上固定座之间通过孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过支撑杆与升降齿杆之间的活动连接，方便对于升降齿杆位置的限定。

优选的，所述底座的上端外表面与造粒筒之间活动连接，所述造粒筒的前端与出料口之间固定连接，且出料口位于造粒筒的下端外表面，所述出料口的前端与出料拉门之间通过方形孔滑动连接，且出料拉门与限位块之间固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过对出料拉门外端设置限位块，方便对于出料拉门的移动与限位。

优选的，所述固定槽内嵌于出料拉门的前端外表面，所述固定槽的内表面与固定插销之间滑动连接，且固定槽的上端截面表面积大于下端截面表面积，所述固定插销的前端与把手之间固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过固定插销与固定槽方便对于出料拉门进行固定。