[实用新型]油田压裂返排液处理设备

说明书

本实用新型公开了油田压裂返排液处理设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有抽液泵，所述抽液泵的一端设置有三号导流管，所述三号导流管的一端设置有连接套管，所述连接套管的内部设置有过滤网垫，所述连接套管的一端设置有抽液管，所述设备主体的两侧外表面均设置有支撑板，所述支撑板上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一端设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶。本实用新型所述的油田压裂返排液处理设备，通过设置有三号导流管、连接套管、过滤网垫，避免造成管道堵塞，且方便清理，通过设置有搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶，提高了搅拌效率，且搅拌更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及返排液处理设备领域，特别涉及油田压裂返排液处理设备。

背景技术

压裂工艺是油井增产的一项主要措施在各油田普遍采用。其中最常用的是水基压裂液它具有高黏度、低摩阻、悬砂性好、对地层伤害小等优点现已成为主要压裂液类型，油井压裂过程中产生的返排压裂废液具有污染物成分复杂、浓度高、黏度大,处理难度大，是油田较难处理污水之一，返排液处理设备使处理废水的重要设备，具有净化废水、减少污染、适用范围广的优点；现有的返排液在使用时存在一定的弊端，首先，返排液中含有颗粒状残渣，在抽取时容易使抽液泵及导流管造成堵塞，其次，在将返排液与添加剂相融合时，搅拌效率不高，且可能会造成搅拌不均匀的现象，为此，我们提出油田压裂返排液处理设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供油田压裂返排液处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

油田压裂返排液处理设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有抽液泵，所述抽液泵的一端设置有三号导流管，所述三号导流管的一端设置有连接套管，所述连接套管的内部设置有过滤网垫，所述连接套管的一端设置有抽液管，所述设备主体的两侧外表面均设置有支撑板，所述支撑板上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一端设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有搅拌轴 ，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶。

优选的，所述设备主体的上端设置有顶盖，所述抽液泵的上端设置有一号导流管，所述一号导流管的一端设置有加药箱，所述加药箱的一侧设置有二号导流管，所述二号导流管的一端设置有静态混合器，所述设备主体的下端设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有排液口。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：排液口用来将净化后的水进行排除。

优选的，所述抽液泵与三号导流管之间为活动连接，所述三号导流管与连接套管相匹配，所述过滤网垫与连接套管之间为活动连接，所述连接套管的一端与抽液管相匹配，所述过滤网垫的两侧外表面分别与三号导流管的一端外表面、抽液管的一端外表面相贴合。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：过滤网过滤掉颗粒状在杂物，避免抽液泵、导流管造成堵塞。

优选的，所述搅拌电机的数量为两组，所述连接轴与搅拌电机之间为活动连接，所述搅拌轴与搅拌电机之间为活动连接，所述搅拌叶位于搅拌轴两侧外表面上对称排布，所述搅拌叶用于搅拌杆之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：两组搅拌电机使搅拌更加充分，提高搅拌效率。

优选的，所述连接轴外表面设置有橡胶层，所述设备主体与抽液泵、搅拌电机之间均为导电连接，所述设备主体与顶盖之间为活动连接，所述顶盖与抽液泵、加药箱之间均为活动连接，所述设备主体与支撑腿之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：部分部件之间之间为活动连接，便于安装。