[实用新型]一种便于清理杂质的热室压铸机

说明书

本实用新型公开了一种便于清理杂质的热室压铸机，包括电气控制箱，所述电气控制箱的右边设置有锁模箱，所述锁模箱的右端固定安装有安全门，所述安全门的右端上方固定安装有支架，所述安全门的右端设置有压射器，所述电气控制箱的下端开设有窗孔，所述窗孔的右端设置有液压箱，所述液压箱的右端固定安装有油箱；我们在模具外部设置有水管，水管上的两组喷头可以对模具上的定模与动模进行降温处理，同时也可以清洗掉模具上残存的金属液杂质，我们还在喷嘴上设置有调节钮，通过控制调节钮，可以对喷嘴内部的口径进行设置，以方便金属液从浇道顺利进入到料道内部，保证型腔内的金属液填充满，提高产品的成型精度。

技术领域

本实用新型属于热室压铸机技术领域，具体涉及一种便于清理杂质的热室压铸机。

背景技术

热室压铸机是指压射室和压射冲头浸于熔融金属内的压铸机，压射室经鹅颈管与压铸型的浇口联通。适用于压铸锌、铅等低熔点有色合金零件，可广泛应用于汽车、摩托车配件、仪器仪表、日用五金、家用电器等工业部门。

现有的热室压铸机在加工过程中，当成品从动模上脱落时，动模和定模上残存的金属液杂质会影响下一件产品的生产质量，同时模具上温度过高，也不利于产品的成型，由于机器长时间工作，喷嘴连接处的浇道和料道上容易有脏污堵塞、卡死，这就会导致型腔内的金属液填充不足，产品成型不完整，从而影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理杂质的热室压铸机，以解决上述背景技术中提出的现有的热室压铸机在加工过程中，当成品从动模上脱落时，动模和定模上残存的金属液杂质会影响下一件产品的生产质量，同时模具上温度过高，也不利于产品的成型，由于机器长时间工作，喷嘴连接处的浇道和料道上容易有脏污堵塞、卡死，这就会导致型腔内的金属液填充不足，产品成型不完整，从而影响产品的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理杂质的热室压铸机，包括电气控制箱，所述电气控制箱的右边设置有锁模箱，所述锁模箱的右端固定安装有安全门，所述安全门的右端上方固定安装有支架，所述安全门的右端设置有压射器，所述电气控制箱的下端开设有窗孔，所述窗孔的右端设置有液压箱，所述液压箱的右端固定安装有油箱，所述油箱的右端固定安装有把手，所述把手的右端设置有温控箱，所述温控箱的底端焊接固定有底座，所述温控箱的右端上方位置处固定安装有支柱，所述锁模箱内部设置有定模和动模，所述定模与动模的中间开设有水管，所述水管上螺接固定有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端设置有喷头，所述喷头的下端设置有齿楞，所述齿楞的下端螺接固定有螺钉，所述螺钉的下端设置有玻璃体，所述玻璃体的下端固定安装有玻璃体安装座，所述玻璃体安装座的下端固定安装有轭臂座，所述轭臂座的外端活动连接有轭臂架，所述动模的右端设置有喷嘴，所述喷嘴的右端连接有浇道，所述浇道的右端上方设置有压射冲头，所述压射冲头的下端设置有金属液，所述喷嘴的右端上方固定安装有调节钮。

优选的，所述喷头共设置有两组，所述两组喷头均与水管之间通过固定螺栓螺接固定，所述两组喷头的方向相反。

优选的，所述浇道与喷嘴与料道一体成型。

优选的，所述动模内部设置有料道，所述料道与型腔一体成型。

优选的，所述定模共设置有四组螺孔，所述动模上共设置有四组螺栓，所述定模与动模之间通过螺孔和螺栓卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，我们在模具外部设置有水管，水管上的两组喷头可以对模具上的定模与动模进行降温处理，同时也可以清洗掉模具上残存的金属液杂质，我们还在喷嘴上设置有调节钮，通过控制调节钮，可以对喷嘴内部的口径进行设置，以方便金属液从浇道顺利进入到料道内部，保证型腔内的金属液填充满，提高产品的成型精度。

附图说明

图1为本实用新型的热室压铸机结构示意图；

图2为本实用新型的模具结构示意图；