[实用新型]节能的针状焦煅烧烟气余热回收锅炉有效
申请号: | 202022045026.1 | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN213272568U | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 钱峰;张永鹏;赵现锋;封彬彬 | 申请(专利权)人: | 山东联化新材料有限责任公司 |
主分类号: | F22B1/18 | 分类号: | F22B1/18;F27D17/00;B01D29/03;B01D46/10;B01D53/04;F28D7/04 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 周文 |
地址: | 251800 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 针状 煅烧 烟气 余热 回收 锅炉 | ||
本实用新型提供节能的针状焦煅烧烟气余热回收锅炉,包括预热回收锅炉,第一支撑杆,插接环,锅炉盖,插接槽,可吸附支撑预热回收管结构,可过滤进水排污箱结构,可过滤收集清理箱结构,固定环,烟气导送管,水垢排放管,排放阀门,输送管,净化排放管,注水管,连接座,供水泵,辅助箱和吸水管。本实用新型预热回收盘管,预热回收锅炉,第一支撑杆,固定环,烟气导送管和锅炉盖的设置,有利于在使用的过程中通过烟气经过预热回收盘管,对预热回收盘管进行加热,然后使预热回收盘管对预热回收锅炉内部的水进行加热,方便在使用的过程中对烟气中的热量进行回收工作,防止造成浪费同时方便在使用的过程中实现节能。
技术领域
本实用新型属于针状焦生产设备技术领域,尤其涉及节能的针状焦煅烧烟气余热回收锅炉。
背景技术
目前针状焦生产的回转窑煅烧工艺中,会产生大量900℃-1250℃高温烟气,在其他的生产企业中会为了充分利用烟气余热安装锅炉发生蒸汽供生产、生活用汽的情况,这样即节约了能源,又解决了高温烟气无处排放的问题。
但是现有的烟气余热回收锅炉还存在着在进行烟气排放的过程中容易造成热量浪费,不方便在收集余热的过程中进行烟气过滤工作以及在使用的过程中不方便在进行收集管道拆卸安装的问题。
因此,发明节能的针状焦煅烧烟气余热回收锅炉显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供节能的针状焦煅烧烟气余热回收锅炉,以解决现有的烟气余热回收锅炉存在着在进行烟气排放的过程中容易造成热量浪费,不方便在收集余热的过程中进行烟气过滤工作以及在使用的过程中不方便在进行收集管道拆卸安装的问题。节能的针状焦煅烧烟气余热回收锅炉,包括预热回收锅炉,第一支撑杆,插接环,锅炉盖,插接槽,可吸附支撑预热回收管结构,可过滤进水排污箱结构,可过滤收集清理箱结构,固定环,烟气导送管,水垢排放管,排放阀门,输送管,净化排放管,注水管,连接座,供水泵,辅助箱和吸水管,所述的第一支撑杆的上端分别螺栓连接在预热回收锅炉的下端四角位置;所述的插接环螺栓连接在预热回收锅炉的上端中间位置;所述的插接槽开设在锅炉盖的下侧内部中间位置;所述的插接环和插接槽的下侧内部中间位置;所述的可吸附支撑预热回收管结构安装在预热回收锅炉的内部中间位置;所述的可过滤进水排污箱结构安装在吸水管的下端外壁;所述的可过滤收集清理箱结构安装辅助箱的左侧内部中间位置;所述的固定环分别螺栓连接在预热回收锅炉的右侧上部和右侧下部;所述的烟气导送管贯穿固定环的内部中间位置;所述的水垢排放管的上端螺纹连接在预热回收锅炉的下侧内部中间位置;所述的排放阀门螺纹插接在水垢排放管的右侧内部中间位置;所述的输送管的右侧连接可吸附支撑预热回收管结构;所述的输送管的下端连接可过滤进水排污箱结构;所述的净化排放管安装在可过滤进水排污箱结构的上端左侧;所述的注水管螺纹连接在锅炉盖的右侧内部中间位置且贯穿设置;所述的连接座螺栓连接在锅炉盖上端左侧中间位置;所述的供水泵螺栓连接在连接座的上端中间位置;所述的辅助箱螺栓连接在预热回收锅炉的左侧中间位置;所述的吸水管的上端分别贯穿锅炉盖的左侧内部中间位置和连接座的内部中间位置;所述的吸水管的上端螺纹连接在供水泵的下端内部中间位置;所述的可吸附支撑预热回收管结构包括预热回收盘管,固定座,支撑块,螺纹孔和斜T型吸附座,所述的固定座分别套接在预热回收盘管的外壁左右两侧上部和左右两侧下部;所述的支撑块分别螺栓连接在预热回收盘管的下端左右两侧;所述的螺纹孔分别开设在固定座的左右两侧内部中间位置;所述的斜T型吸附座分别螺纹连接在螺纹孔的左右两侧内部中间位置。
优选的,所述的可过滤进水排污箱结构包括供水箱,连接孔,第一不锈钢网,进水孔,第二支撑杆,遮挡板和排污孔,所述的连接孔开设在供水箱的箱盖内部中间位置;所述的第一不锈钢网分别螺栓连接在供水箱的左右两侧;所述的进水孔从上到下依次开设在供水箱的左右两侧;所述的第二支撑杆的下端分别螺栓连接在供水箱的内部底端左右两侧;所述的第二支撑杆的上端分别螺栓连接在遮挡板的下端左右两侧;所述的排污孔开设在供水箱的下端中间位置。
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