[实用新型]一种塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具，应用在模具技术领域，其技术方案要点是：包括上模具与设于上模具下侧的下模具，上模具内开设有上型腔，下模具内对应开设有与上型腔相配合的下型腔，上型腔与下型腔之间形成用于成型的腔体，上模具内开设有与上型腔相连通的流道，上模具上开设有注胶口；具有的技术效果是：上模具与下模具之间连接更为固定，减少模具在注胶成型时，上模具与下模具之间因热气的冲击而分离的可能。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种塑胶模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

中国专利公开号为CN210282923U的专利公开了一种塑胶模具，包括从下到上依次叠合设置的下模、中板和上模，下模安装于下模座，上模安装于上模座，中板的两侧设置有提手，下模位于其两侧的外壁上均设置有两件支撑块，支撑块位于设有提手的下模两侧且分别位于提手的两侧，位于下模同一侧上的两件支撑块沿着水平方向穿设有限位杆，当限位杆水平穿过同一侧上的两支撑块时，限位杆的下端与提手的上端抵接,该塑胶模具的上模具与下模具在安装过程中，不够紧密，当模具在注胶成型时，由于内部热量过高，在热气的冲击下容易使得上模具和下模具之间分离，从而导致模具成型不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑胶模具，其优点是：使得上模具和下模具之间连接紧密，从而连接效果好，提高模具内产品成型效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑胶模具，包括上模具与设于上模具下侧的下模具，所述上模具内开设有上型腔，所述下模具内对应开设有与上型腔相配合的下型腔，所述上型腔与下型腔之间形成用于成型的腔体，所述上模具内开设有与上型腔相连通的流道，所述上模具上开设有注胶口，所述注胶口与流道的入口端相连通，所述上模具的四周均开设有第一螺纹槽，所述下模具的四周均对应开设有与第一螺纹槽相配合的第二螺纹槽，所述第一螺纹槽、第二螺纹槽内依次螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺母，且螺母与下模具的底壁相抵触，所述上模具朝向下模具处沿上模具中心对称设有两组插杆，所述下模具相对上模具侧沿下模具中心对称开设有与插杆相插接的插槽，所述插杆的底侧上设置有第一磁块，所述插槽内底壁上设有与第一磁块相磁和的第二磁块。

通过上述技术方案，需要将上模具与下模具安装时，操作人员将上模具与下模具对应好，将四根螺纹杆依次插入第一螺纹槽与第二螺纹槽内，旋上螺母拧紧，使得上模具与下模具之间连接紧密，且插杆插入插槽内，进一步的使得上模具与下模具之间连接更为固定，此时，第一磁块与第二磁块相互磁合，插杆与插槽之间连接紧密，进而，上模具与下模具之间连接更为固定，减少模具在注胶成型时，上模具与下模具之间因热气的冲击而分离的可能，当模具对产品注胶成型时，将溶体倒入注胶口内，塑溶体从流道流入上型腔与下型腔之间形成的腔体内，从而方便快捷的成型。

本实用新型进一步设置为：所述上模具与下模具的连接处沿周围的边沿处设有密封带。

通过上述技术方案，将密封带连接在上模具与下模具的缝隙处，使得上模具与下模具之间密封，减少外界环境对模具内塑胶成型影响。