[实用新型]一种双通套管自动修边机

说明书

一种双通套管自动修边机，涉及修边机技术领域，包括安装板、压紧退让机构，旋转机构，用于对双通套管修边的进刀机构，进刀机构包括第一进刀机构、第二进刀机构以及第三进刀机构，三个进刀机构的刀具分别对应三个不同的修边高度；压紧退让机构能够相对旋转机构在安装板上活动以远离或靠近旋转机构；三个进刀机构能够相对旋转机构在安装板上活动以靠近或远离旋转机构以对双通套管进行修边或退刀。本实用新型提供的双通套管自动修边机，通过设置三组高度不同的进刀机构以针对双通套管容易出现毛刺的部位进行修边，旋转机构带动工件旋转，压紧退让机构对工件进行压紧，刀具自动进给到切削位置，达到自动修边功能，以提高生产效率，且保证修边质量。

技术领域

本实用新型涉及修边机技术领域，具体的，涉及一种双通套管自动修边机。

背景技术

双通套管是开关断路器行业中的一种常用配件。它采用铝或铜作为导电芯，外部采用环氧树脂浇注而成。双通套管浇铸完后，在外圈上通常有多处毛边需要修理，比如上端面，以及台阶处，还有下端面和铝或铜芯结合处，目前采用的是人工用刮毛刺刀修边，人工效率比较低，品质不稳定，而且容易刮到手，造成工伤事故。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种双通套管自动修边机，其通过电机带动工件旋转，刀具自动进给到切削位置，达到自动修边功能，这样可以提高生产效率，并且保证修边质量的稳定，同时减少工伤事故发生。

该双通套管自动修边机的具体技术方案如下：

一种双通套管自动修边机，包括一水平设置的安装板、在所述安装板上端面对称设置的两压紧退让机构，在所述安装板下端面对应两所述压紧退让机构设置的两旋转机构，安装在所述安装板上用于对双通套管修边的进刀机构，其中每个所述压紧退让机构包括压紧组件，其中所述压紧组件包括固定在所述安装板上的压紧组件支座、安装在所述压紧组件支座上用于压紧双通套管的压紧块、安装于所述压紧组件支座上用于控制所述压紧块的压紧气缸；每个所述旋转机构包括定位治具和用于驱动定位治具进行转动的旋转电机，所述定位治具穿过所述安装板的让位孔安装在所述安装板上，且开设有用于安装双通套管的安装孔，所述旋转电机安装在所述安装板的下端面，所述旋转电机和所述定位治具通过转动带连接；所述进刀机构的数量为三个，三个所述的进刀机构的刀具分别位于三个不同的高度以对双通套管不同位置进行修边；所述压紧组件支座能够相对所述定位治具在所述安装板上活动以远离或靠近所述定位治具；所述压紧气缸的输出端与所述压紧块连接以驱动所述压紧块朝向所述定位治具活动用于压紧双通套管；三个所述的进刀机构能够相对所述定位治具在所述安装板上活动以靠近或远离所述定位治具以对双通套管进行修边或退刀。

作为本实用新型的进一步改进和细化，在所述压紧组件支座下方设置有第一滑轨，所述压紧组件支座滑动设置在所述第一滑轨上，一活动气缸安装在所述安装板的上端面，所述活动气缸的输出端与所述压紧组件支座连接以推动所述压紧组件支座沿所述第一滑轨滑动使所述压紧组件支座靠近所述定位治具。

作为本实用新型的进一步改进和细化，每个所述进刀机构均包括两对称布置的刀具安装座，每个所述刀具安装座上安装有所述刀具；在所述安装板上设置有第二滑轨，两所述刀具安装座设置在所述第二滑轨上并能在所述第二滑轨滑动；在两所述刀具安装座之间设置有一连接座，所述连接座分别与两所述刀具安装座固定连接；在所述安装板上设置有与所述第二滑轨平行的螺杆，一开设有螺纹孔的滑块套设在所述螺杆上，所述滑块与所述连接座通过一连接卡块连接，一进退刀驱动电机设置在所述安装板上，所述进退刀驱动电机的输出端与所述螺杆通过传动带连接进行动力传输以驱动所述滑块相对所述螺杆滑动，进而带动两所述刀具安装座沿所述第二轨道滑动使其中一所述刀具安装座靠近位于所述安装板一侧的所述定位治具且另一所述刀具安装座远离另一侧的所述定位治具。

作为本实用新型的进一步改进和细化，三个所述进刀机构的其中两组相互平行设置在所述安装板上端面且位于两所述压紧组件支座之间，剩下一组所述进刀机构与位于所述安装板上端面的两所述进刀机构平行设置于所述安装板下端面且位于两所述旋转机构之间。