[实用新型]一种金属3D打印丝材降温装置

说明书

本实用新型公开了一种金属3D打印丝材降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱一端设有第一导向轮，所述冷却箱的内部设有覆压滚轮，所述冷却箱的另一端设有第二导向轮和第三导向轮，所述冷却箱的上设有盖板，所述盖板上设有散热风机架，所述散热风机架内设有散热风机，所述第三导向轮通过活塞杆和活塞筒进行连接支撑，所述活塞杆和所述活塞筒外侧套接有弹簧，所述冷却箱的底部设有循环水箱，所述循环水箱的一侧通过排水管与所述冷却箱连接，所述循环水箱的另一侧通过进水管与所述冷却箱连接，所述进水管处于所述循环水箱内连接有水泵；本实用新型具有水冷降温，且水资源循环利用，风冷辅助降温，排放热浪气流和对冷却水降温。

技术领域

本实用新型涉及金属3D打印丝材技术领域，具体为一种金属3D打印丝材降温装置。

背景技术

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D打印技术，且在进行3D打印技术的时候需要使用到3D打印丝材，且在3D打印丝材生产的时候需要进行冷却降温。

但是，现有的金属3D打印丝材降温的时候普遍存在有不能够快速的对丝材进行降温，并且降温的方式单一，使得降温效果不好，且现有的技术中在进行降温的时候，水冷普遍存在有浪费水资源，并且水冷的时候水溶液容易温度过高，无法进行降温操作，这样就急需要一种金属3D打印丝材降温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属3D打印丝材降温装置，具有水冷降温，且水资源循环利用，水冷辅助降温，排放热浪气流和对冷却水降温等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属3D打印丝材降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一端上部设有第一导向轮，所述冷却箱的内部活动设有覆压滚轮，所述冷却箱的另一端内部固定设有第二导向轮，所述冷却箱的另一端上部固定设有第三导向轮，所述冷却箱的上部固定设有盖板，所述盖板上设有散热风机架，所述散热风机架的内部固定设有散热风机，所述第三导向轮的底部固定设有活塞杆，所述活塞杆的端部活动连接有活塞筒，所述活塞杆和所述活塞筒的外侧套接有弹簧，所述冷却箱的底部固定设有循环水箱，所述循环水箱的一侧通过排水管与所述冷却箱的一端底部固定连接，所述循环水箱的另一侧通过进水管与所述冷却箱的另一端底部固定连接，所述进水管处于所述循环水箱内的端部连接有水泵。

优选的，所述盖板的上部至少设有两组所述散热风机架，至少两组所述散热风机架的上分别固定安装有格网。

优选的，所述冷却箱的底部四角处分别焊接有支撑腿。

优选的，所述排水管和所述进水管上分别固定安装有控制阀。

优选的，所述冷却箱的内部至少设有三组所述覆压滚轮，三组所述覆压滚轮通过轴承活动连接。

优选的，所述冷却箱的一端设有矩形槽口，所述第一导向轮固定安装在矩形槽口的上部，所述第一导向轮的高度低于所述冷却箱的上部3-5cm。

优选的，所述第三导向轮的两侧均设有所述活塞杆和所述活塞筒，所述活塞杆活动连接在所述活塞筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过冷却箱实现对3D打印丝材进行降温处理，并且在冷却箱的底部设有循环水箱，可以实现对冷却水进行循环处理，使得冷却水能够循环使用，不会造成水资源的浪费，并且能够实现对水进行降温；

2、本实用新型通过盖板安装有散热风机架，且在散热风机架的内部设有散热风机，散热风机能够实现对冷却箱内部进行散热处理，并且能够实现对冷却水进行散热处理。

附图说明