[实用新型]一种自成型大口径旋压机装备

说明书

本实用新型公开了一种自成型大口径旋压机装备，包括工作台、皮带轮组、第二滑块、承接板和第一固定板，所述工作台底端安装有支撑底座，且工作台上放置有电动机，并且电动机与转动轴相互连接，同时转动轴与工作台相互连接，所述皮带轮组安装在转动轴上，且转动轴上安装有第一滑块，并且第一滑块与工作台相互贴合，同时第一滑块安装在放置板上，所述第二滑块安装在放置板上，且第二滑块与支撑背板相互贴合，并且支撑背板安装在工作台上。该自成型大口径旋压机装备，通过采用双侧同时加工的方式，并且通过皮带轮组带动双侧进行同时转动，使加工效果更好，通过水箱与降温喷头实现对钢板以及旋压装置进行降温，从而保证结构以及装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及旋压机技术领域，具体为一种自成型大口径旋压机装备。

背景技术

旋压机主要用于金属机械加工的过程中，通过旋压机可实现对钢板进行旋压成型，常见的旋压机分为液压自动型旋压机以及手动型旋压机，因此可根据不同的使用需求对其进行选择，因旋压机具有设备结构紧凑，占用空间小，安装方便，不需要用地脚螺栓固定等优点而被广泛使用。

但在对旋压机进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见的旋压机在加工时采用单侧加工的方式，从而使加工效率较慢，且成型不佳，并且在对旋压机进行使用时，缺少降温装置，从而易使钢板因发热过高而影响成型效果以及旋压机的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自成型大口径旋压机装备，以解决上述背景技术中提出采用单侧加工的方式加工效率较慢，缺少降温装置易影响成型效果以及旋压机稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自成型大口径旋压机装备，包括工作台、皮带轮组、第二滑块、承接板和第一固定板，所述工作台底端安装有支撑底座，且工作台上放置有电动机，并且电动机与转动轴相互连接，同时转动轴与工作台相互连接，所述皮带轮组安装在转动轴上，且转动轴上安装有第一滑块，并且第一滑块与工作台相互贴合，同时第一滑块安装在放置板上，所述第二滑块安装在放置板上，且第二滑块与支撑背板相互贴合，并且支撑背板安装在工作台上，同时放置板上安装有液压伸缩杆，所述承接板与液压伸缩杆相互连接，且承接板上安装有轮轴，并且轮轴上安装有旋压装置，所述第一固定板安装在工作台上，且第一固定板上安装有连接装置，并且连接装置上安装有定位杆，同时定位杆与金属料相互贴合，所述连接装置安装在第二固定板上，且第二固定板安装在工作台上，并且第二固定板上安装有水箱，同时水箱上安装有降温喷头，所述第一固定板上安装有调节螺钉，且调节螺钉安装在第二固定板上，并且调节螺钉与连接装置相互贴合。

优选的，所述转动轴通过工作台上安装的轴承与工作台构成转动机构，且转动轴通过第一滑块上开设的螺纹孔洞与第一滑块连接。

优选的，所述放置板通过第二滑块与支撑背板构成滑动连接，且支撑背板上开设的凹槽设置为光滑。

优选的，所述连接装置包括限位杆和固定簧片，且连接装置上安装有限位杆，并且限位杆上安装有固定簧片，同时固定簧片安装在连接装置上。

优选的，所述固定簧片关于连接装置的中心呈对称分布，且固定簧片外表面设置为光滑。

优选的，所述定位杆设置为长条形板状结构，且定位杆设置为表面为雾面的不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自成型大口径旋压机装备，通过采用双侧同时加工的方式，并且通过皮带轮组带动双侧进行同时转动，使加工效果更好，通过水箱与降温喷头实现对钢板以及旋压装置进行降温，从而保证结构以及装置的稳定性；

1.通过皮带轮组带动两侧的转动轴进行同时转动，从而实现对两侧放置板的位置进行同时改变，实现对钢板进行更好的旋压，从而使加工效果更好，工作效率更高；