[实用新型]一种无纺布等距打标装置

说明书

本新型实用涉及无纺布打标技术领域，具体为一种无纺布等距打标装置，包括工作台，所述工作台的上端面从左往右依次固定连接有支架Ⅰ和支架Ⅱ，所述支架Ⅰ从上往下依次固定设置有颜料盒和液压缸，所述液压缸通过连接座和螺栓Ⅱ固定连接在支架Ⅰ上，液压缸与伸缩板Ⅰ的一端活动连接，所述支管的外围套有颜料管，利用可以来回运动喷码装置，可以让无纺布不需要停下来进行标码，大大节约标码的所需时间，伸缩板Ⅱ的运动速度与无纺布的前进速度大小相等，保证喷头相对于无纺布相对静止了，就可以让工作台不用停下进行标码，大大节约标码的时间，加快工厂的工作效率，在相同的时间内增加了产量。

技术领域

本新型实用涉及无纺布打标技术领域，具体为一种无纺布等距打标装置。

背景技术

随着科技发展和进步，目前在很多服装生产工厂里基本都实现了自动化。在纺织业自动化生产过程中，一般都需要在长布料上等间距进行标记以继续加工，但是在打标时需要将无纺布停下静止，再进行打标以确保打标时不会发生歪斜，每次打标都需要停顿一下导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布等距打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布等距打标装置包括工作台，所述工作台的上端面从左往右依次固定连接有支架Ⅰ和支架Ⅱ，所述支架Ⅰ从上往下依次固定设置有颜料盒和液压缸，所述液压缸通过连接座和螺栓Ⅱ固定连接在支架Ⅰ上，液压缸与伸缩板Ⅰ的一端活动连接，所述伸缩板Ⅰ的另一端与伸缩板Ⅱ的一端活动连接，所述颜料盒的右侧外壁与支管的一端固定连接，所述支管的外围套有颜料管，所述支架Ⅱ从上往下依次设置有弹簧杆、控制板和套筒，所述弹簧杆的右端固定连接在支架Ⅱ上，且其右端固定套有橡胶垫，弹簧杆的左端固定连接有压力传感器，弹簧杆的外围套有弹簧，所述套筒的一端与支架Ⅱ固定连接，套筒的另一端与升降杆的一端活动套接，套筒的侧边贯穿设置有螺栓Ⅰ，所述螺栓Ⅰ有两个，且两个螺栓Ⅰ对称放置。

优选的，其特征在于：所述伸缩板Ⅱ的中间贯穿开设有送料口，伸缩板Ⅱ的下端面利用连接座和螺栓Ⅱ固定连接有喷码装置，所述喷码装置的下端面固定连接有喷头，所述喷头距离工作台的垂直距离为五公分。

优选的，所述支管有六根，六根支管的外围套有颜料管，支管的另一端穿过送料口并与喷码装置的上端面固定连接。

优选的，所述颜料管的一端固定连接在颜料盒的右侧外壁上，颜料管的另一端通过压紧环与折叠管的一端固定连接，所述折叠管的另一端穿过送料口固定连接在喷码装置的上端面上。

优选的，所述弹簧的右端固定连接在橡胶垫上，弹簧的左端距离压力传感器的垂直距离为五公分。

优选的，所述套筒的内侧面固定设置有固定杆，所述固定杆的中间部位转动连接有滚筒，所述滚筒在固定杆上不会发生晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用可以来回运动喷码装置，可以让无纺布不需要停下来进行标码，大大节约标码的所需时间，启动液压缸，液压缸带动伸缩板Ⅱ进行来回运动，伸缩板Ⅱ的运动速度与无纺布的前进速度大小相等，伸缩板Ⅱ首先向前移动挤压弹簧杆和弹簧，此时压力传感器的示数开始增大，实时将数据传递给控制板，控制板根据压力大小控制液压缸的运动方向，当示数增大到一定值后，伸缩板Ⅱ向后收缩，与无纺布的前进方向相同，并且此时喷码装置利用喷头对无纺布进行标码，这样就可以保证喷头相对于无纺布相对静止了，就可以让工作台不用停下进行标码，大大节约标码的时间，加快工厂的工作效率，在相同的时间内增加了产量。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型支架Ⅰ右视图；

图3为支架Ⅱ左视图；

图4为套筒立体图；

图5为颜料管的横截面视图。