[实用新型]吹瓶模具、吹瓶机及塑料瓶

说明书

本实用新型公开一种吹瓶模具、吹瓶机及塑料瓶，吹瓶模具具有模腔，瓶胚吹制完成后在模腔内形成瓶身、瓶肩、把手和瓶颈，瓶肩位于瓶身和瓶颈之间，把手的一端与瓶肩连接，把手的另一端也与瓶肩连接或与瓶颈连接，模腔的腔壁上设有至少一道第一凸筋，第一凸筋使瓶身上形成非闭合的或环状闭合的第一凹槽。第一凸筋起到限制瓶身部位的胚料在吹制过程中向瓶肩及把手移动的作用，防止瓶肩处产生褶皱以及避免把手发生变形，提升了瓶胚的吹制质量。采用本实用新型实施例的吹瓶模具制作的塑料瓶由自带把手的瓶胚吹制而成，由于没有需要单独组装的把手，简化了生产工艺，提高了生产效率、降低了生产成本，避免了发生把手脱落的情况。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶技术领域，尤其涉及一种吹瓶模具、吹瓶机及塑料瓶。

背景技术

目前市场上自带把手的塑料奶瓶和饮料瓶主要分为两类，一类是自带把手HDPE材质的瓶子，另一类是后置把手PET材质的瓶子。其中自带把手HDPE材质的瓶子存在密封不完全、瓶身容易破损和瓶子容量无法控制等缺陷；而另一种PET材质的瓶子虽然相比HDPE材质的瓶子存在密封性好、瓶身结实、阻氧性能高而且透明易观测等优点，但是目前PET材质的瓶子都是需要做后置把手的，而后置把手PET材质的瓶子中的把手需要特定的设备生产和安装，且安装后容易脱落。以上原因促使行业内的相关企业希望能够用自带把手PET材质瓶子代替目前市场上的后置把手PET材质的瓶子。

为了保证把手的位置不变和形状完好，瓶胚把手部位的胚料只能横向拉伸，不能被纵向拉伸。因此必需对瓶胚加温过程中把手部位进行技术处理，防止在吹瓶过程中因把手部位温度过高后变软而产生变形，进而造成吹瓶失败。自带把手PET瓶子是采用二步法吹瓶工艺方法制成的，即先注塑成瓶胚，然后在吹瓶模具中将瓶胚吹制成瓶子。由于自带把手的瓶胚相较于常规的瓶胚多出了把手这个部件，在瓶胚吹制的过程中会产生常规瓶胚吹制过程中不曾出现的问题。瓶胚加热后把手部位温度较低，瓶身部位温度较高，使得瓶身部位的胚料比把手部位的胚料软，瓶胚在拉伸吹瓶涨大的过程中，瓶身部位的胚料先涨大并充满模具的瓶身部分，此时瓶胚的把手部位还未贴上模具内壁。继续吹制时，瓶身部位的胚料会在压缩空气的作用下将把手部位推向模具内壁，并最后在压缩空气的作用下与把手部位的胚料一起贴到模具上。瓶胚吹制完成后，把手对面的瓶肩处易形成褶皱，而把手的下端也容易发生上移的现象，造成瓶子的质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种吹瓶模具及吹瓶机，可使瓶身上形成非闭合的或环状闭合的第一凹槽，防止瓶肩处形成褶皱并避免把手变形。

本实用新型的另一个目的在于提供一种塑料瓶，其由自带把手的瓶胚吹制而成，生产效率高、成本低，可避免发生把手脱落的情况。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种吹瓶模具，具有模腔，瓶胚吹制完成后在所述模腔内形成瓶身、瓶肩、把手和瓶颈，所述瓶肩位于所述瓶身和所述瓶颈之间，所述把手的一端与所述瓶肩连接，所述把手的另一端也与所述瓶肩连接或与所述瓶颈连接，所述模腔的腔壁上设有至少一道第一凸筋，所述第一凸筋使所述瓶身上形成非闭合或环状闭合的第一凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述腔壁上还设有第二凸筋，所述第二凸筋使所述瓶肩与所述瓶身的交界处形成第二凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一凸筋设置在一个平面上或所述第一凸筋呈波浪形设置在所述腔壁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一凸筋的数量不少于两个，各个所述第一凸筋相互间隔设置或部分连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述腔壁上还设有至少一道第三凸筋，所述第三凸筋使所述瓶肩上形成非闭合的第三凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述模腔包括第一凹陷区，所述第一凹陷区使所述瓶颈上形成凸起的台阶结构。